產(chǎn)品設(shè)計其實就是設(shè)計一款能夠給消費者帶來幫助或者代替勞動的產(chǎn)品，是根據(jù)客戶的需求去進行設(shè)計的，產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)容主要包括：性能、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、型號、材質(zhì)、內(nèi)外質(zhì)量、使用壽命、可靠性和使用條件等要求。

設(shè)計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一，是為了滿足市場 不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設(shè)計可以解決顧客所關(guān)心的各種問題，如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產(chǎn)品質(zhì)量如何等；同時，好的設(shè)計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以，在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量；另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性；同時，還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。

技術(shù)設(shè)計

技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。

1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；

3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；

4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；

5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)）；

6.提出特殊元件、外購件、材料清單；

7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；

8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。

組合設(shè)計

組合設(shè)計（又稱模塊化設(shè)計）是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元，設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當前，模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中，并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件，以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。

當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。這不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求，而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。