釹鐵硼磁鐵的釹鐵硼的除垢防垢工作原理：水通過釹鐵硼高強(qiáng)磁化處理后，水分子鍵同時(shí)發(fā)生角度和長(zhǎng)度的變形，氫鍵角從105度減小到103度左右，使水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生系列變化，釹鐵硼磁鐵水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸鈣在蒸煮過程中分解生成較低松軟的碳酸氫鈣，釹鐵硼磁鐵不易在壁上積存，極易被水帶走。另外水的聚合度提高，被溶解的固態(tài)物質(zhì)成為更細(xì)的顆粒，粒子細(xì)化后，兩顆離子間的距離較小，不易凝結(jié)在壁上，從而達(dá)到除垢的效果。

強(qiáng)力磁鐵，我們都知道它是由稀土釹鐵硼燒結(jié)而來的一種固體。它的磁性非常的強(qiáng)，在很多領(lǐng)域都有使用。也是市場(chǎng)上需求比較大的一種常見磁鐵。它的形狀尺寸各異，有厚有薄，有長(zhǎng)有短。有簡(jiǎn)單復(fù)雜，在我們磁鐵廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)里，磁鐵的厚薄和長(zhǎng)短是有一定范圍的，不是想多少就多少的，它必須要符合磁鐵自身產(chǎn)品特性規(guī)律的。

我們的客服人員經(jīng)常遇到客戶問強(qiáng)力磁鐵能不能做多達(dá)多大的，或者做多薄的，其實(shí)這些都是可以。但是做的太大，它的磁力非常強(qiáng)，在使用的時(shí)候非常不方便，一碰到鐵性產(chǎn)品這個(gè)強(qiáng)力磁鐵就會(huì)強(qiáng)吸過去，很容易把磁鐵撞碎，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷到人，所以我們不會(huì)建議客戶使用太大的；其次，磁鐵做的太薄的時(shí)候在使用時(shí)也是很不方便，因?yàn)樗窍⊥粒浅Ｈ菀讛嚅_，再加上磁力很強(qiáng)，很容易造成產(chǎn)品成本浪費(fèi)。

?磁鐵有什么用途？主要是用在哪些方面？有關(guān)磁鐵的知識(shí)簡(jiǎn)單做一些介紹。

??磁鐵的出現(xiàn)：就我們知道我國(guó)的四大發(fā)明之一：指南針，之前就和天然帶磁性的石頭，俗稱“磁石”也叫吸鐵石。

??磁鐵的生產(chǎn)：這里我就介紹下稀土釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵，因?yàn)楣P者是從事稀土釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵工作的，所以對(duì)稀土釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵比較熟悉，其他磁鐵的生產(chǎn)加工也略懂一些，但都上不了臺(tái)面，所以筆者就著重介紹下釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵，稀土釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵主要原材料有：稀土鐠、釹、鏑、鋁、純鐵及其它稀有金屬，根據(jù)材料性能的不同添加的比例也不盡相同，經(jīng)過高溫熔煉爐熔煉成錠，在經(jīng)過氫破碎變成像面粉一樣的細(xì)小顆粒，經(jīng)過機(jī)壓成型后通過高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)，就變成我們常說的釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵毛坯。

??釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的后續(xù)加工：前面我們簡(jiǎn)單介紹了釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的毛坯成型步驟，但是還不是能夠使用的磁鐵，如果要做成成品，還需要切片、倒角、電鍍、充磁。釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵用的稀土材料開采具有污染環(huán)境、性，現(xiàn)在我們國(guó)家限制開采，導(dǎo)致我們的磁鐵價(jià)格節(jié)節(jié)攀升。

??磁鐵的用途：磁鐵的用途比較廣泛，比如我們用的電子產(chǎn)品：手機(jī)、耳機(jī)、電視等沒有少的了磁鐵的。

??包裝產(chǎn)品：如手機(jī)盒、月餅盒、茶葉盒、酒盒等；

??五金產(chǎn)品：模具、磁力吸盤、機(jī)械、電子產(chǎn)品配件等等；

?釹鐵硼鍍鋅一般采用采用氯化物鍍鋅，從國(guó)內(nèi)產(chǎn)量上看，鍍鋅是大的鍍種，特別是電動(dòng)自行車磁鋼的電鍍更為突出。鍍層優(yōu)點(diǎn)是便宜、方便、鋅層不是鐵磁性的。缺點(diǎn)是耐磨性、耐候性不如鍍鎳層 。鍍鋅后鍍層一般要進(jìn)行鈍化處理，由于淘汰了六價(jià)鉻鈍化，目前常用的鈍化是三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化和三價(jià)鉻彩色鈍化。當(dāng)然，鍍鋅層鈍化也可以象五金件一樣更加豐富；但是，目前主流是三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化。 電鍍層還有人使用過鋅鎳合金等，不過，到目前尚不能成為釹鐵硼電鍍的一種常規(guī)鍍種。

??第二、轉(zhuǎn)化膜

??釹鐵硼的轉(zhuǎn)化膜主要有磷化和鈍化膜，由于轉(zhuǎn)化膜屬于工間保護(hù)膜等，用于長(zhǎng)期，許多產(chǎn)品會(huì)有閃銹等現(xiàn)象。

??第三、涂層

??這里所指的涂層是指用電泳、噴涂、刷涂和浸涂等工藝的鍍層，不包括氣相涂層。目前比較普遍的涂層有環(huán)氧漆涂層，其次分別是Everlube涂層、特氟龍涂層、無鉻達(dá)克羅涂層。 環(huán)氧涂層由于涂料品種的不同，耐鹽霧試驗(yàn)、硬度、色澤等都有不同。Everlube涂層一般呈有金屬光澤的金黃色，是美國(guó)生產(chǎn)的一種固體潤(rùn)滑膜改進(jìn)過來的，涂層綜合性能非常，已商品化。特氟龍涂層也已商品化。先進(jìn)的無鉻達(dá)克羅也是一種有望替代電鍍的一種鍍層。 氣相涂層包括物相沉積(PVD)法，物相沉積又分蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)?，可形成Al、Zn、Cr等鍍層；化學(xué)氣相沉積(CVD)則可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物鍍層；化學(xué)氣相沉積（CVD）聚合類涂層派瑞霖等。