磁鋼的磨削：

應(yīng)選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料，粒度為46號～60號，硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的，還可以選用在碳化硅砂輪開槽的連續(xù)磨削。在磨削時應(yīng)選用微量進給，加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時工件崩邊，可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護板。在磨削進程中，有必要堅持砂輪尖銳，?**砂輪與工件接觸時宣告“沙沙”的動靜。當砂輪與工件接觸時宣告“嗡”聲時，就有必要修整砂輪，否則會因砂輪變鈍，而發(fā)作等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時，有必要加大冷卻液的沖刷，加速散熱，并減少工件的進給量，防止砂輪對工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質(zhì)量。

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？1、卡扣固定：電機外殼一側(cè)開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側(cè)。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內(nèi)，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應(yīng)用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？

1、卡扣固定：電機外殼一側(cè)開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側(cè)。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。

2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內(nèi)，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。

3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應(yīng)用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固持磁鐵的方法。該方式適用于大批量生產(chǎn)，同時又可以使磁鐵在腔體里固定的更牢固。

磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。而磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鋼的本身也會有生銹的時候，在使用一段時間后，它們的表面往往會出現(xiàn)一些白色或其它顏色的斑點，在過段時間會慢慢的變成銹斑。

要知道，一般在正常情況下，電鍍磁鐵的鍍層是不會輕易出現(xiàn)銹斑的。若出現(xiàn)銹斑，原因可能是強力磁鋼存放的地方空氣流通性不好或潮濕，也有可能是溫差變化比較大。所以對于磁鋼的本身維護與保養(yǎng)也要好好的去修理哦！

就目前來說，釹鐵硼磁鋼以高磁性能和易加工性，價格不是很高等優(yōu)點受到廣泛使用。而我們知道釹鐵硼磁鋼一不小心就可能發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因此，釹鐵硼磁鋼的防腐格外重要。與通常與鐵氧體等永磁材料相比，釹鐵硼強磁有著十分優(yōu)異的磁特性.其磁能積遠高于其它類磁體，可稱"一代磁王"。釹鐵硼強磁具有非常高的飽和磁化強度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向異性場HA(HA=73KOe)，釹鐵硼磁鐵產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝，玩具，禮品工藝品，健身磁控車，電機、微電機、計算機、儀器、儀表、摩托車、照相機、鐘表、音響、家電、辦公自動化、磁療以及日常生活的各個領(lǐng)域。

釹鐵硼強磁也屬于粉末冶金產(chǎn)品，加工方式與釤鈷類似。目前，釹鐵硼的工作溫度在180攝氏度左右。如果是惡劣環(huán)境應(yīng)用，一般推薦不超過140攝氏度。