磁鋼的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象，特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發(fā)作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有

磁鋼的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象，特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發(fā)作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有必要留意。

磁鋼的磨削：

應選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料，粒度為46號～60號，硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的，還可以選用在碳化硅砂輪開槽的連續(xù)磨削。在磨削時應選用微量進給，加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時工件崩邊，可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護板。在磨削進程中，有必要堅持砂輪尖銳，?**砂輪與工件接觸時宣告“沙沙”的動靜。當砂輪與工件接觸時宣告“嗡”聲時，就有必要修整砂輪，否則會因砂輪變鈍，而發(fā)作等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時，有必要加大冷卻液的沖刷，加速散熱，并減少工件的進給量，防止砂輪對工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質量。

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？1、卡扣固定：電機外殼一側開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？

1、卡扣固定：電機外殼一側開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。

2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。

3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固持磁鐵的方法。該方式適用于大批量生產(chǎn)，同時又可以使磁鐵在腔體里固定的更牢固。

磁鋼一般是指鋁鎳鈷合金（磁鋼在英文中AlNiCo即鋁鎳鈷的縮寫），磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。磁鋼的生產(chǎn)及應用開發(fā)較晚，應用面不廣，用量較小，主要用于辦公室自動化設備、電裝機械、視聽設備、儀器儀表、小型馬達和計量機械、在手機、CD-ROM、DVD-ROM驅動電機、硬盤主軸電機HDD、其他微特直流電機和自動化儀器儀表等領域應用廣泛。近年我國粘結釹鐵硼永磁材料的應用比例為：計算機占62%，電子工業(yè)占7%，辦公室自動化設備占8%，汽車占7%，器具占7%，其他占9%。