磁鐵是指可以產(chǎn)生磁場的物體或材質(zhì)，通常用金屬合金制成，具有強(qiáng)磁性。傳統(tǒng)上可分作“性磁鐵”與“非性磁鐵”。

性磁鐵可以是天然產(chǎn)物，又稱天然磁石，也可以由人工制造（強(qiáng)的磁鐵是釹磁鐵）。

非性磁鐵，有時會失去磁性。

古希臘人和中國人發(fā)現(xiàn)自然界中有種天然磁化的石頭，稱其為“吸鐵石”。這種石頭可以魔術(shù)般的吸起小塊的鐵片，而且在隨意擺動后總是指向同一方向。早期的航海者把這種磁鐵作為其早的指

南針在海上來辨別方向。

經(jīng)過千百年的發(fā)展，今天磁鐵已成為我們生活中的強(qiáng)力材料。通過合成不同材料的合金可以達(dá)到與吸鐵石相同的效果，而且還可以提高磁力。在18世紀(jì)就出現(xiàn)了人造的磁鐵，但制造更強(qiáng)磁性材料的

過程卻十分緩慢，直到20世紀(jì)20年代制造出鋁鎳鈷(Alnico)。隨后，20世紀(jì)50年代制造出了鐵氧體(Ferrite),70年代制造出稀土磁鐵[Rare Earth magnet 包括釹鐵硼(NdFeB)和釤鈷(SmCo)]。至此， 磁學(xué)科技得到了飛速發(fā)展，磁鐵強(qiáng)磁材料也使得元件更加小型化。

很多人都以為磁鐵吸附不銹鋼材，來驗證它的好壞真假，不吸無磁，認(rèn)為是好的，否則，就認(rèn)為是冒牌假貨，其實，這不是一種好的辨別方法，今天小編就來跟大家聊一聊永磁鐵來辨別不銹鋼材料好壞為什么不好。磁鐵是我們所依靠傳統(tǒng)的是否有磁性來判別不銹鋼的方法，很有可能吃虧。因為不銹鋼種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為奧氏體型和馬氏體或鐵素體型，奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體型是有磁性，但是也并不一定如是這樣，如通常用作裝修管板的奧氏體型的304不銹鋼材質(zhì)材質(zhì)，一般來講是無磁性的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，這不能認(rèn)為是冒牌或不合格，另外304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性就越大，而恰恰相反的質(zhì)量次一點(diǎn)的200系列不銹鋼，就很有可能不帶磁性，如果由此判定它是貨真價實的不銹鋼，就大錯特錯了。

所以用磁鐵來辨別不銹鋼的真假或者好壞，那是鑒別不準(zhǔn)的，希望大家謹(jǐn)慎辨別。

?實現(xiàn)異形磁鐵磁極面上磁場強(qiáng)度的相加或相消，從而達(dá)到吸持和卸載的目的；是機(jī)械廠，模具廠，鍛造廠，煉鋼廠，造船廠等等使用鋼材場所的必備搬運(yùn)工具，可以大大提高塊狀，圓柱狀，板材，不規(guī)則導(dǎo)磁性鋼鐵材料的搬運(yùn)效率。永磁吸盤是以高性能的稀土材料釹鐵硼為內(nèi)核，通過手扳動吸盤手柄轉(zhuǎn)動，從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)，達(dá)到對需要搬運(yùn)的工件的吸持或釋放。

??需求者對釹鐵硼磁鐵表面處理要求不一樣，也使釹鐵硼磁鐵耐腐蝕，表面光亮平整美觀，可電鍍鎳, 鋅, 金, 鉻, 環(huán)氧樹脂等。

??因鍍種不一樣，所導(dǎo)致耐腐蝕程度是不一樣的，目前市場的異形磁鐵電鍍鎳鹽霧測試在24小時左右， 環(huán)氧樹脂24小左右。

??在無外加磁場的情況下，磁疇內(nèi)由于相鄰原子間電子的交換作用或其他相互作用。使它們的磁矩在克服熱運(yùn)動的影響后，強(qiáng)力磁鐵處于部分抵消的有序排列狀態(tài)，以致還有一個合磁矩[1]的現(xiàn)象。當(dāng)施加外磁場后，其磁化強(qiáng)度隨外磁場的變化與鐵磁性物質(zhì)相似。 亞鐵磁性與反鐵磁性具有相同的物理本質(zhì)，只是亞鐵磁體中反平行的自旋磁矩大小不等，因而存在部分抵消不盡的自發(fā)磁矩，類似于鐵磁體。鐵氧體大都是亞鐵磁體。

?釹鐵硼鍍鋅一般采用采用氯化物鍍鋅，從國內(nèi)產(chǎn)量上看，鍍鋅是大的鍍種，特別是電動自行車磁鋼的電鍍更為突出。鍍層優(yōu)點(diǎn)是便宜、方便、鋅層不是鐵磁性的。缺點(diǎn)是耐磨性、耐候性不如鍍鎳層 。鍍鋅后鍍層一般要進(jìn)行鈍化處理，由于淘汰了六價鉻鈍化，目前常用的鈍化是三價鉻藍(lán)白鈍化和三價鉻彩色鈍化。當(dāng)然，鍍鋅層鈍化也可以象五金件一樣更加豐富；但是，目前主流是三價鉻藍(lán)白鈍化。 電鍍層還有人使用過鋅鎳合金等，不過，到目前尚不能成為釹鐵硼電鍍的一種常規(guī)鍍種。

??第二、轉(zhuǎn)化膜

??釹鐵硼的轉(zhuǎn)化膜主要有磷化和鈍化膜，由于轉(zhuǎn)化膜屬于工間保護(hù)膜等，用于長期，許多產(chǎn)品會有閃銹等現(xiàn)象。

??第三、涂層

??這里所指的涂層是指用電泳、噴涂、刷涂和浸涂等工藝的鍍層，不包括氣相涂層。目前比較普遍的涂層有環(huán)氧漆涂層，其次分別是Everlube涂層、特氟龍涂層、無鉻達(dá)克羅涂層。 環(huán)氧涂層由于涂料品種的不同，耐鹽霧試驗、硬度、色澤等都有不同。Everlube涂層一般呈有金屬光澤的金黃色，是美國生產(chǎn)的一種固體潤滑膜改進(jìn)過來的，涂層綜合性能非常，已商品化。特氟龍涂層也已商品化。先進(jìn)的無鉻達(dá)克羅也是一種有望替代電鍍的一種鍍層。 氣相涂層包括物相沉積(PVD)法，物相沉積又分蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)?，可形成Al、Zn、Cr等鍍層；化學(xué)氣相沉積(CVD)則可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物鍍層；化學(xué)氣相沉積（CVD）聚合類涂層派瑞霖等。