基本要求

一項成功的設計，應滿足多方面的要求。這些要求，有社會發(fā)展方面的，有產品功能、質量、效益方面的，也有使用要求或制造工藝要求。一些人認為，產品要實用，因此，設計產品首先是功能，其次才是形狀；而另一些人認為，設計應是豐富多彩的、異想天開的和使人感到有趣的。設計人員要綜合地考慮這些方面的要求。

1.設計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內容）：

⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內容及文件號；

⑵國內外技術情報：在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”；

⑶市場經(jīng)濟情報：在產品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力；

⑷企業(yè)產品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關內容，并說明進行設計時機上的必要性。

2.產品用途及使用范圍。

3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。

4.基本參數(shù)及主要技術性能指標。

5.總體布局及主要部件結構敘述：用簡略畫法勾出產品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結構。

6.產品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

7.國內外同類產品的水平分析比較：列出國內外同類型產品主要技術性能、規(guī)格、結構、特征一覽表，并作詳細的比較說明；

8.標準化綜合要求：

⑴應符合產品系列標準和其它現(xiàn)行技術標準情況，列出應貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術組織措施；

⑵新產品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內的標準件，通用件系數(shù)指標；

⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；

⑷與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求；

⑸預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果。

9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析；

10.對新產品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出方案；

11.組織有關方面對新產品設計的方案進行（A評價），共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。

12.敘述產品既滿足用戶需要，又適應該企業(yè)發(fā)展要求的情況。

13.新產品設計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。

項目的前期溝通

前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源，必須和客戶就設計方向、設計內容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說：磨刀不誤砍柴工，只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。

市場調查

市場調查是產品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán)，只有抱著從零開始的態(tài)度，認真地分析市場上成功與失敗的案例，才能取長補短，做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設計來。

產品策劃

產品分析，產品定位，產品決策，產品策劃是產品實現(xiàn)產業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產業(yè)化的設計，純粹廢品。

概念設計

此階段工作的核心是創(chuàng)意，設計公司將前一階段調查所得的信息資料進行分析總結，提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念，創(chuàng)意和設想，進行工作者環(huán)境，效率以及使用界面方面的調查，從而進一步完善改進創(chuàng)意

外觀設計

設計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證，并通過優(yōu)化，協(xié)調該產品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關系，從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設計原型的制作，后運用三維輔助設計完成具體的設計工作，制做出樣品

結構設計

結構設計就是通過3D軟件設計好產品的內部結構，并確定零件的材質、表面狀態(tài)、結構強度以及模具優(yōu)化等等工作，并確定生產中所需的規(guī)格和技術，測算材料和制造成本，配合好相關供應商進行下一步的生產工作。

電路設計

電子電路設計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設計，這類產品一般的用量不會特別大，但是如果能把電子電路設計做好做完善，那么對產品的實用性和產品價值方面就有了很大程度的提升了。

軟件設計

軟件設計主要指的是人機交互界面和產品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件，例如：工具軟件，游戲等等。軟件設計在產品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產品就能明顯的感覺出來，NOKIA的產品偏實用，而APPLE的產品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗，而這些都跟龐大的軟件設計團隊有著直接的關系。

試產跟蹤

跟產的目的是在結構件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題，從而加快整個項目運行的速度，確定產品加工工藝。

市場反饋

無論做什么樣的工作，總結和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取，也可以通過小范圍的市場調查來獲取，具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性，以及當時具體的情況。

組合設計

組合設計（又稱模塊化設計）是將產品統(tǒng)一功能的單元，設計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設計方法。當前，模塊式組件已廣泛應用于各種產品設計中，并從制造相同類型的產品發(fā)展到制造不同類型的產品。組合設計的核心是要設計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應包含多少零件、組件和部件，以及在組合設計時每種模塊式組件需要多少等。

當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產一種產品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數(shù)制造廠家都生產很多品種。這不僅對企業(yè)生產系統(tǒng)的適應能力提出新的要求，而且顯然要影響產品設計的技能。生產管理的任務之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產品能以的成本設計并生產出來。而組合設計則是解決這個問題的有效方法之一。