冷卻塔混凝土的腐蝕機(jī)理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過(guò)程稱(chēng)為混凝土碳化，又稱(chēng)作中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化過(guò)程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿(mǎn)了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有良好的保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304，稱(chēng)為鈍化膜。

混凝土碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過(guò)混凝土的保護(hù)層時(shí)，在水與空氣存在的條件下，就會(huì)使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開(kāi)始生銹。

可見(jiàn)，混凝土碳化作用一般不會(huì)直接引起其性能的劣化，對(duì)于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對(duì)于鋼筋混凝土來(lái)說(shuō)，碳化會(huì)使混凝土的堿度降低，同時(shí)，增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量，因而會(huì)使混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用減弱。在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02、S03、H2S、C02、CL-的滲透會(huì)極大地加劇混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。其作用過(guò)程如下：

a) 酸性氣體的侵入在水分浸透的同時(shí)，由于酸氣（S02、S03、H2S、C02）、氯離子及微生物產(chǎn)生的酸等的滲透引起混凝土中性化。

b) 鋼筋的腐蝕由于浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分，也會(huì)使鋼筋發(fā)生腐蝕。

c) 裂紋產(chǎn)生由于鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產(chǎn)生裂紋。

d) 強(qiáng)度降低腐蝕物質(zhì)從裂紋處進(jìn)一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強(qiáng)度。

總之，腐蝕會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。

注: 采用防腐涂料對(duì)冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)防腐是一種行之有效的措施，可以在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、SO2、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。

ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料適合應(yīng)用在電廠混凝土基材的冷卻塔上。主要理由：

涂料為無(wú)機(jī)—有機(jī)交聯(lián)螯合而成的特種樹(shù)脂，無(wú)機(jī)成分具有對(duì)混凝土等無(wú)機(jī)材質(zhì)的親和力，附著力；

涂料采用鱗片狀鋅粉、鱗片狀石墨等惰性而又具有導(dǎo)電性的顏填料，從而成膜后形成魚(yú)鱗狀的多道層疊結(jié)構(gòu)，防滲性；

涂膜具有導(dǎo)靜電功能，在水沖刷時(shí)能防止存留靜電，避免電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生；

涂膜耐400℃高溫，可長(zhǎng)期浸泡在海水中，耐鹽霧試驗(yàn)可達(dá)4000h以上，具有的耐溫耐腐蝕性能；

涂膜光滑耐水沖刷，同時(shí)耐候性，可底面合一，施工簡(jiǎn)易，無(wú)需再涂裝面漆即可長(zhǎng)效防腐；

冷卻塔一般高140m左右，冷卻塔施工屬于高空作業(yè)，具有極大的隱患，減少工序，縮短工期將大大降低隱患。

ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料自上世紀(jì)九十年代軍轉(zhuǎn)民后，被大量應(yīng)用在海工鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)防腐、石油石化采探平臺(tái)及鉆井油罐內(nèi)外壁防磨防腐防高溫。優(yōu)異的性能，簡(jiǎn)化的工藝，便捷的維修均得到客戶(hù)的評(píng)價(jià)。