1、安裝機(jī)封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;

2、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸;

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;

4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

拆下機(jī)封后，先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm;

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm;

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;

4、然后檢修機(jī)械密封：

(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;

(2)檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧;

(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

如果技術(shù)資料不全，必須對拆卸過程有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草或拆卸時做好標(biāo)記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹、保護(hù)加工面，避免丟失和破壞。細(xì)長零件要懸掛、注意防止彎曲變形。精密零件要單獨(dú)存放，以免損壞，細(xì)小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標(biāo)記。

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