激光雕刻機大致可以分為：非金屬激光雕刻機和金屬激光雕刻機。

非金屬雕刻機又可分為：CO2玻璃管激光雕刻機和金屬射頻管激光雕刻機。

金屬雕刻機可分為：金屬光纖打標機和金屬光纖激光雕刻體機。隨著切割雕刻工藝的復雜度加強，傳統(tǒng)的手工加工和機械加工受設備及技術的制約，被加工物體的精度低而在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，更為甚者影響到經(jīng)濟的效益。

依據(jù)激光的能量高密度性、可操作性強、加工材料廣泛、切割邊緣光滑無毛刺、免拋光、無噪音、無塵屑、加工速度快、精度高，廢料少，效率高，是各行業(yè)的必備和換代的選擇。

功能、產(chǎn)品特點：

進口直線導軌和高速步進電機及驅(qū)動器，使切割效果邊緣光滑無波紋；

采用一體化框架結(jié)構設計，使機器運行穩(wěn)定無噪音；

操作簡單、可隨意雕刻順序、加工層次、可實現(xiàn)局部或全部一次性輸出激光功率、速度、焦距調(diào)整靈活；

開放式軟件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多種矢量圖設計軟件；

配備斷水保護器，更好的保護激光器，延長激光器的壽命、可選配腳踏開關，使您的操作更加簡便快捷。

精美的外觀設計；度的鋼板，工業(yè)等級；有效保障設備的平穩(wěn)運行及壽命；

雙導軌運行；皮帶傳動；可以選擇配置蜂巢/條格/平板/升降；

專利技術：獨特的上下抽風排煙除塵系統(tǒng)；吹氣保護；雕刻切割材料。

可在竹木、水晶、牛角、紙版、有機玻璃、大理石、布料、皮革、橡膠、塑料等非金屬材料上進行激光加工。服裝、刺繡、布制玩具、家飾布藝、手袋、手套、玩具行業(yè)中皮料、皮革裁切及表面雕花。工藝品、模型、廣告、裝飾、電器、塑膠行業(yè)的亞克力板、中密度裝飾板等非金屬薄板的精密切割。

激光雕刻工藝是一種套筒印版成像工藝。印版包裹在鋼滾筒體上，然后以非常高的速度旋轉(zhuǎn)（可達2400rpm）。滾筒在高速旋轉(zhuǎn)的同時，會沿水平軸向移動并通過激光雕刻裝置，使整個印版曝露在高強度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量從而導致雕刻區(qū)域的印版材料發(fā)生熱分解。雕刻之后印版經(jīng)過快速的沖洗后就可以直接用于印刷。

專業(yè)的3D軟件使操作人員能非常容易地對網(wǎng)點成形進行控制，以保證圖文區(qū)域較高的度，包括網(wǎng)點形成的坡度、浮雕高度和網(wǎng)點底部大小。

這種制版工藝適合多種材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀)）橡膠套筒以及電鑄鎳網(wǎng)滾筒的感光乳劑。

在柔性版印刷、凸印和無水膠印的制版工藝中，非圖文區(qū)域被激光束燒蝕掉，圖文區(qū)域則完整保留。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版的制作，圖文區(qū)域的材料被燒蝕掉，以使網(wǎng)孔形成開口。這也是在印刷過程中保證良好的油墨轉(zhuǎn)移的基礎。

激光雕刻機的保養(yǎng)方式有什么？

針對激光雕刻機的保養(yǎng)，大伙兒也是非常重視的。由于保持良好的保養(yǎng)針對數(shù)控雕刻機的運用是有效的，也可以確保數(shù)控雕刻機的使用期限，也可以能夠更好地實現(xiàn)生產(chǎn)制造。雕刻機報價也為您提供了一些保養(yǎng)的方式，下邊就看來一下吧。

1.激光雕刻機每日持續(xù)運轉(zhuǎn)間在12鐘頭下列，保證冷卻循環(huán)水的清洗及循環(huán)泵的常規(guī)工作中，不必讓水冷散熱伺服電機經(jīng)常出現(xiàn)干燥的狀況，要定時地開展拆換，防止溫度過高，燒毀伺服電機。

2.激光雕刻機在應用后要立即地開展清除，不必置放無論。由于在采用的環(huán)節(jié)中會造成許多塵土，這樣一來便會影響其使用壽命。因此在每一次運用結(jié)束后一定要將櫥柜臺面及皮帶上的塵土清洗整潔，按時對傳動裝置（X.Y.Z三軸）加上潤滑脂。

3.設備在沒有運用的期內(nèi)，也需要開展按時的維護保養(yǎng)。以確保傳動裝置的協(xié)調(diào)能力。

4.按時清除配電柜內(nèi)的塵土，查驗接線端子排螺釘是不是松脫，以確保線路性，靠譜應用，開啟配電柜一定要注意提早斷掉開關電源確保生命。

5.當激光雕刻機應用結(jié)束后一定要斷開開關電源，不必插電休眠，不然會影響設備使用壽命。

激光雕刻機刀具材料非常重要

激光雕刻機的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：

激光雕刻機刀具

1、高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。

2、足夠的強度和韌性；

要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。

3、高耐熱性；

指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力。

4、良好的工藝性能；

為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。

5、經(jīng)濟性；

經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可預測性。

隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預測性。

所以我們要購買激光雕刻機刀具的時候要綜合考慮以上幾點，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。