3W紫外激光打標(biāo)機屬于激光打標(biāo)機的系列產(chǎn)品，但其采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成 ,該機采用三

階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱

影響小，因為主要用于超精細(xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo),打微孔, 玻璃材料的高速

劃分及對硅片晶圓進行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用領(lǐng)域.3W紫外激光打標(biāo)機結(jié)構(gòu)特點

融入國際先進技術(shù),高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵，使分子脫離物體 ，這種

方式不會產(chǎn)生高的熱量，紫外激光聚集光斑小，且加工幾乎沒有熱影響，故被稱為冷加工，因而適用于特

殊材料精細(xì)打標(biāo)及雕刻。

50W激光打標(biāo)機光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護容易，打標(biāo)速度快,大大提高了加工效率。高精度的三維定

位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、 短脈沖、高峰值功率、高重復(fù)頻率，為客戶帶來精致的打標(biāo)

效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

激光打標(biāo)機在問世之時，一直采用的是高溫的熱加工模式，熱傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機由于采用的是激光是熱加工技術(shù)，因此在精細(xì)度方面的發(fā)展具有限制。為了在精密程度上更加改進，方便更為精密的部件加工，研發(fā)而出的紫外激光打標(biāo)機就是采用一種“冷”加工模式，因此在精細(xì)度，熱影響上面降到了，是激光技術(shù)的一大飛躍。 紫外激光打標(biāo)機之所以被稱為“冷”加工是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料以及各類電路板和柔性線路板上面的分子使其進行脫離，然而這個脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產(chǎn)生熱量，保護了加工部件原材料，在企業(yè)日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中降低的損耗成本，因而紫外激光打標(biāo)機也成為現(xiàn)如今炙手可熱的激光打標(biāo)設(shè)備。

激光打標(biāo)機是運用高能激光在產(chǎn)品上面標(biāo)識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應(yīng)用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標(biāo)刻是用高能激光將加工類容刻在產(chǎn)品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標(biāo)機在擁有這些優(yōu)點的同時應(yīng)用也越來越廣泛，那么在生產(chǎn)中激光打標(biāo)機如何提高速度和效率的。 加大激光標(biāo)刻速度：激光標(biāo)刻速度是和振鏡的性能有關(guān)系的，現(xiàn)在國產(chǎn)振鏡已經(jīng)很成熟，一般國產(chǎn)數(shù)字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設(shè)置到5000mm/s就已經(jīng)很快了。當(dāng)然，要在保證激光打標(biāo)效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標(biāo)機速度增大后，激光標(biāo)刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標(biāo)刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設(shè)置不要大于80%。端泵和半導(dǎo)體激光器根據(jù)激光電源的要求來調(diào)節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標(biāo)軟件控制）就直接在打標(biāo)軟件上調(diào)節(jié)，如圖。如果是內(nèi)控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標(biāo)刻效果不變淡。當(dāng)然，要在保證激光打標(biāo)效果的情況下更改。