制造工藝

采用木框架，普通木門扇包裹人造革內(nèi)填塞巖棉或采用 1.5mm 厚冷軋鋼板，內(nèi)加成型吸聲棉，多層隔聲結構承受燃氣高溫及氣動負荷。開啟時整門上浮，關閉時磁性密封邊條則完全封閉，確保消除邊緣漏聲，強度滿足操作需求。

木質(zhì)隔聲門木材的選材標準：木材應采用窖干法干燥，其含水率不應大于12%，當受條件限制，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等易變形的樹種外，可采用氣干木材，其制作時的含水率不應大于當?shù)氐钠胶夂省Ｒ瞬捎媒?jīng)阻燃處理的優(yōu)質(zhì)木材；

鋼質(zhì)隔聲門鋼架門扇用冷軋鋼制成，面層為薄鋼板（不銹鋼），并用多孔吸聲材料作為填充，以得到聲偶合小的高阻尼特性；門樘、門楣和門檻也用型材鋼制造，以保證足夠的強度和支撐剛度；

門扇四周安裝雙重特殊彈性止口（密封墊）和壓緊裝置，徹底杜絕“孔洞”和“縫隙”產(chǎn)生的漏聲。門框內(nèi)部填充防火隔聲材料，外包鋼板，門框止口處密封槽內(nèi)設有橡膠條；

門扇為薄鋼板彎制而成，門扇外側(cè)面板和門扇內(nèi)側(cè)面板的內(nèi)側(cè)縱向設置鋼質(zhì)加強筋；門扇外側(cè)面板邊緣沿邊長設有密封槽，槽內(nèi)固定有磁性密封條；

門扇內(nèi)側(cè)面板邊緣突出成角形刃口，與門框上的橡膠條壓緊密封；

填充材料應符合《建筑材料不燃性試驗方法》GB5464-85中第7條的規(guī)定；

玻璃應采用不影響防火門耐火性能試驗的合格產(chǎn)品；

根據(jù)質(zhì)量法則質(zhì)量越重的物體其隔聲性越好，為求隔聲效果可以用4cm的厚鋼板做門板或在門板內(nèi)灌水泥來達到提高質(zhì)量求較高的隔聲效果，同時考慮隔聲效果達到門腳鏈對門板重量的負擔，腳鏈無法完全荷重將造成門扇無法輕易開關甚至造成腳鏈損壞，在隔聲門設計時，重量在能達到所需隔聲效果內(nèi)盡量減輕重量；

五金配件應是經(jīng)國家消防檢測機構檢測合格的定型配套產(chǎn)品。

應用領域

純音測聽、耳鳴檢查、助聽器、腦干誘發(fā)電位、耳聲發(fā)射、聲場測聽等醫(yī)學精密檢測；大高中檔賓館、飯店、商廈、設備機房、工廠及人員密集、需疏散的聲學場所，如錄音室、演播廳、劇場、音樂廳一系列有聲學要求辦公、活動、科研場所。

(1)制作隔聲門時，門扇芯內(nèi)應用超細玻璃棉絲或巖棉填塞，但不宜擠壓密實，應保持其松軟狀態(tài)，以確保其隔音效果。

(2)門扇與門框之間的縫隙，應用海綿橡皮條等彈性材料嵌入門框上的凹槽中，粘牢卡緊。海綿橡皮條的截面尺寸，應比門框上的凹槽寬度大1mm，并凸出框邊2mm，保證門扇關閉后能將縫隙處擠緊打嚴。

(3)雙扇隔聲門的門扇搭接縫，應做成雙L形縫口。在搭接縫的中間，應設置海綿橡皮條。門扇關閉時，搭接縫兩邊將海綿橡皮條擠緊，門扇之間應留2mm寬的縫隙，接頭處木材與木材不應直接接觸。

(4)外包隔聲門宜用人造革進行包裹。在人造革與木門扇之間應填塞巖棉毯，然后用雙層人造革壓條規(guī)則地壓在門扇表面，再用泡釘釘牢，人造革表面應包緊、繃平。

(5)在隔聲門扇底部與地面間應留5mm寬的縫隙，然后將3mm厚的橡皮條用通長扁鐵壓釘在門扇下部，與地面接觸處橡皮條應伸長5mm，封閉門扇與地面間的縫隙。

(6)有防水要求的隔聲門，門扇可用耐火纖維板制作，兩面各鑲釘5mm厚的石棉板，再用26號鍍鋅鐵皮滿包，外露的門框部分亦應包裹鍍鋅鐵皮。

(7)隔聲門的五金，應與隔聲門的功能相適應，如合頁應選用無聲合頁等。

夾層玻璃

玻璃以其的透明性和裝飾性而廣泛用于建筑物中,特別是支撐整個建筑物荷重的鋼、鋼筋混凝土的廣泛應用,使得不再要求建筑物的外墻承擔建筑物的負荷,推動玻璃幕墻、玻璃屋頂、玻璃拱肩等組成材料的迅速發(fā)展和廣泛應用。雖然玻璃不承擔建筑物的重量,但是卻必須經(jīng)受風、雪、氣溫變化、結構元件(如玻璃幕墻的鋁合金框、支架等的重量)及其它因素所引起的沖擊負荷,作為建筑物組成部分的玻璃的使用性或可靠性必須考慮。夾層玻璃正在日益廣泛地應用于建筑工程,如玻璃幕墻、高層窗、玻璃門、浴室及運動場所,對夾層玻璃的研究是建筑玻璃應用技術研究的一個熱點。典型的層合結構的玻璃是由兩片玻璃和一個中間層組成,中間層可以是氣體材料(如空氣、氬氣)即中空玻璃,也可以是固體材料(如膠片)即夾層玻璃。夾層玻璃的強度和破碎特性與玻璃的種類、厚度、中間層的類型、厚度等有密切關系,這種關系對于夾層玻璃的設計及其使用性的預測是很有用的,然而,這種關系的計算卻很復雜。