多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣

制程簡(jiǎn)化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，可有效降低成本與工時(shí)，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)

降低成本與工時(shí)要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開(kāi)多套治具，可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時(shí)，降低系統(tǒng)成本與庫(kù)存成本

汽車業(yè)：儀表盤(pán)，空調(diào)面板，內(nèi)飾件，車燈外殼，標(biāo)志等；

電子業(yè)：MP3，MP4機(jī)，計(jì)算機(jī)，VCD，DVD，電子記事本，照相機(jī)等裝飾面殼及標(biāo)牌；

計(jì)算機(jī)業(yè)：鍵盤(pán)，鼠標(biāo)面殼；

通訊業(yè)：手機(jī)按鍵，外殼，窗口鏡片；

其他業(yè)：化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運(yùn)動(dòng)和休閑用具等

由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是了個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目

溫度控制

⒈料筒溫度：注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

⒉噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

⒊模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。