多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣

制程簡(jiǎn)化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，可有效降低成本與工時(shí)，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)

降低成本與工時(shí)要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時(shí)，降低系統(tǒng)成本與庫存成本

IML產(chǎn)品：

1， 使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。

2， 良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。

3， 公母模，成型過程中傷害片材表面。

4， 薄膜厚度變化需要修改成型模，費(fèi)用昂貴，R角成型差，易拉破片材等

IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。

合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。

上述工藝反復(fù)進(jìn)行，就可批量周期性生產(chǎn)出制品。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程，但料筒溫度 較熱塑性塑料的低，注射壓力卻較高，模具是加熱的，物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過程，然后趁熱脫膜。

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。