當(dāng)要求有較深的淬硬層時，為了彌補(bǔ)其淬透性不足的弱點(diǎn)，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當(dāng)增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。

T10是常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），多用于制造手用刀具等簡單工具。下面就簡單地介紹一下T10的熱處理工藝：

設(shè)備

碳素工具鋼

熱電式溫度計、中溫箱式電阻爐。

退火

加熱溫度760~780℃，爐冷。退火后，鋼的硬度大為降低。

正火

加熱溫度820~840℃，空冷。

回火

加熱溫度650~700℃。

淬火

淬火介質(zhì)：油，加熱溫度：790℃，淬火方式：對于小型直條式刀條一般垂直緩下。

回火

溫度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用溫度200~250℃~，硬度55~60HRC。

以上是一般工廠對T10進(jìn)行熱處理的工藝情況。因為保安腰刀一般只在家庭作坊中進(jìn)行，基本沒有什么儀表設(shè)備，主要還得靠刀匠目測和經(jīng)驗。

碳素工具鋼(carbon tool steel) 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分%26ldquo;鋼按化學(xué)成分分類%26rdquo;，碳素工具鋼屬于非合金鋼。按照應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)第2部分%26ldquo;鋼按主要質(zhì)量等級和主要性能及使用特性分類%26rdquo;，碳素工具鋼屬于特殊質(zhì)量非合金鋼。

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