如何控制吊車的平衡點

負(fù)荷吊離地面，操作員就應(yīng)對吊車操作負(fù)責(zé)。這是因為有這樣的責(zé)任，所以不論什么時候，只要有合理的理由認(rèn)為升吊可能存在危險，那么操作員就要拒絕起吊作業(yè)，直到監(jiān)理人員得知此事，危險被排除，能被保障。 操作員主要職責(zé)如下：

對自己的機器了解，知道他的功能和限制，以及它的一些操作特性。

應(yīng)熟悉對吊車操作手冊中規(guī)定的內(nèi)容。

應(yīng)熟悉吊車吊裝圖。懂得標(biāo)識和警告的含義；要能夠計算或判定吊車的實際吊裝能力。

按業(yè)主和制造商的要求，定期檢查和保養(yǎng)吊車。

出現(xiàn)問題應(yīng)通知業(yè)主或監(jiān)理人員，需要機器保養(yǎng)還是進行維護。這應(yīng)以書面形式記錄，盡量是記在設(shè)備日志上。

在日志里記錄：檢測、維護以及對吊車進行維修等的詳細(xì)記錄。

和現(xiàn)場監(jiān)理人員一同審查計劃進行的操作及其要求。

找到負(fù)荷，裝上鎖具，并搞清楚負(fù)荷具體放置位置。盡管操作人員不負(fù)責(zé)確定負(fù)荷重量，但是如果他沒有同監(jiān)理人員核實重量，那么他就應(yīng)對吊車及其后果負(fù)責(zé)。

考慮可能影響到吊車吊裝能力的因素，并據(jù)此調(diào)整吊裝的重量。

小型吊車柴油機修理時間間隔決定于氣缸活塞及曲軸軸頸與軸瓦配合組件的工作狀況。當(dāng)柴油機出現(xiàn)以下幾方面的不良狀況時，即應(yīng)考慮柴油機是否大修：

1、功率下降時，柴油機所能發(fā)出的功率只有額定功率的60%左右，且燃油系統(tǒng)、配氣機構(gòu)及傳動機構(gòu)等有關(guān)部分經(jīng)過一股維修調(diào)整后，效果不怎么好。

2、氣缸內(nèi)徑磨損過大，圓度和圓拄度大于使用限度對于多缸柴油機，圓度和圓拄度以其中磨損較大的一個氣缸為依據(jù)。

3、柴油機停車后，在水溫仍為50~60°C的情況下不能順利起動運轉(zhuǎn)。

4、曲軸各軸頸磨損圓度或圓柱度大于使用限度。

5、機油消耗是增加，機油壓力下降，排氣管冒濃煙在有關(guān)襯墊及油封等無漏油情況下，運轉(zhuǎn)期間按實際添加是計算的機油消耗星，已大于走額一倍以上。同時曲軸箱通風(fēng)口冒芾油霧的煙，廢氣帝出機油，曲軸箱內(nèi)溫度顯著增加。

6、氣缸內(nèi)有雜聲柴油機走熱后，各缸仍有較嚴(yán)重的活塞響、活塞銷響，以及主軸承或連桿軸瓦響等雜聲。

7、氣缸壓力低于原機標(biāo)準(zhǔn)壓力的60%。

現(xiàn)在的很多行業(yè)領(lǐng)域，由鋼絲、繩芯及潤滑脂等組成的鋼絲繩都獲得了較廣地應(yīng)用，因為這類材料制成的繩子在承受交變載荷的能力和強度上都有較好地表現(xiàn)，使用壽命也長。小型吊車在進行吊裝和起重工作時也會用到這類繩子，那么，它的正確選購方法是怎樣的呢？

一、在訂購鋼絲繩時，要先確定好鋼絲繩的用途，以及使用說明，并將鋼絲繩繩尾的固定要求也要明確，以及有無包裝要求等。

二、選擇吊車的鋼絲繩，要注意鋼絲繩的長度，直徑，強度等，因此，同時也要考慮到鋼絲繩的抗磨性程度。

三、還有就是鋼絲繩的外層股數(shù)量，外層股鋼絲的數(shù)量越多，抗疲勞性能也就越好，外層股鋼絲繩越繞越粗，抗磨性也就會越好。

以上就是選購小型吊車鋼絲繩的方法，可見，在鋼絲繩的選購過程中，它的長度，直徑，強度，抗磨性，抗疲勞性能等也都是能用來判斷產(chǎn)品的質(zhì)量的，所以要進行檢查和判斷才行，畢竟，鋼絲繩在吊車的方便靈活操作和保持較高工作效率上都起著重要作用，自然不容馬虎。

在吊車正式啟動運行之前，其配件的狀態(tài)和質(zhì)量的檢查一直都是我們需要注意的重中之重，主要是在它的磨合期，想要不讓它的運行出現(xiàn)不順暢反應(yīng)，以及產(chǎn)生較為嚴(yán)重的事故，就要在各配件的檢查上嚴(yán)肅對待。所以下面我們來了解一下小型吊車運行前滑輪要檢查的方面吧。

1、使用前應(yīng)査明其滑輪的額定起重量，不準(zhǔn)超載使用，如滑輪上無銘牌時，可用公式進行估算，但此類估算的滑輪只允許在一般的吊裝作業(yè)中使用。

2、使用前要檢查其滑輪的輪槽、輪軸、拉板等部位，看有無裂縫，各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，螺釘有無松動現(xiàn)象，不合格的滑輪不準(zhǔn)使用，如發(fā)現(xiàn)滑輪和吊鉤有變形及裂紋或軸的定位裝置不完善時，嚴(yán)禁使用。

3、存在以下問題的時候滑輪禁止使用：滑輪槽面磨損度大于鋼絲繩直徑的20%，輪緣部分有破碎損壞，輪軸磨損大于軸徑2%，軸套磨損大于壁厚，組成滑輪組的吊鉤或吊環(huán)的危險斷面磨損大于厚度的12%。

4、使用其鋼絲繩的直徑要與滑輪相配，以免鋼絲繩和滑輪互相損壞，滑輪直徑一般不小于鋼絲繩直徑的16倍，輪槽直徑比鋼絲繩一般大1-2.5mm，滑輪配套使用的鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)不應(yīng)小于5。

5、在受力方向變化較大的地方或高空作業(yè)中，不宜采用吊鉤型滑輪，以免脫鉤，若要使用吊鉤型滑輪，可用鉛絲封口或采用帶有卡索板的吊鉤。

6、在穿繞滑輪組時，應(yīng)注意小型吊車鋼絲繩在輪槽中的角度，該角度一般不大于2度，較大不得大于6度，否則會使鋼絲繩摩擦槽壁或脫槽，這就要求滑輪組在拉緊狀態(tài)下，動、定滑輪的距離應(yīng)不小于滑輪直徑的5倍。

7、滑輪組穿繞完畢后，開動卷揚機緩慢收緊鋼絲繩進行試吊，并注意檢查有無卡繩、磨繩及鋼絲繩相互摩擦等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)處理，不得勉強工作。

8、若多門吊車滑輪只使用其中幾門時，滑輪的起重量應(yīng)按門數(shù)比例相應(yīng)減少。

9、吊車滑輪組在工作中，應(yīng)盡量保持垂直狀態(tài)，通過重物的平衡位置，使重物保持平穩(wěn)上升，當(dāng)使用溜繩拉歪重物時，滑輪組平衡位置傾斜，其所受的力可能大于重物的重力，在計算及選用滑輪時應(yīng)予考慮。

10、要認(rèn)真檢査鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確，以免鋼絲繩脫槽或卡住。

11、滑輪應(yīng)定期檢修和除去塵粒，每年以1.1倍容許工作荷重進行10min靜力試驗，對于新安裝或經(jīng)過大修的滑輪1.25倍容許工作荷重進行10min靜力試驗后，再以1.1倍容許工作荷重進行動力試驗。

12、滑輪在使用過程中，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部分進行定期加油潤滑，這樣既能在工作時省力，又能減少軸承磨損和銹蝕。

13、滑輪在不使用時，應(yīng)淸洗干凈，加好潤滑油，放在通風(fēng)干燥處，下墊木板。