在溫度儀表的家族中，溫度儀表的選用一般應(yīng)考慮以下四個(gè)方面的問題：

①根據(jù)工藝要求、操作和環(huán)境條件、被測(cè)介質(zhì)的溫度范圍。選用溫度儀表的類型。在保證技術(shù)選進(jìn)、可靠、測(cè)量準(zhǔn)確的前提下。選用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的儀表。

②根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和被測(cè)溫度范圍。按環(huán)境條件選擇保護(hù)套管材料。

③測(cè)觀元件確定后，要注意與顯示儀表配套使用。對(duì)熱電偶，還考慮補(bǔ)償導(dǎo)線和沖端溫度補(bǔ)償器匹配問題。

④應(yīng)便于儀表的安裝、使用、維護(hù)和修理。

安徽天康為您講述磁翻板液位計(jì)常見問題與故障及注意事項(xiàng)

磁翻板液位計(jì)常見問題與故障及注意事項(xiàng)為您解決一般常見的液位的問題與故障?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)浮子上下移動(dòng)不夠靈活。這大多是由于安裝不當(dāng)引起的，磁翻板液位計(jì)此時(shí)要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角很好不小于87度，如果偏差較大，可能會(huì)影響浮子的順利移動(dòng)。

液位計(jì)調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時(shí)間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計(jì)穿過鋼制平臺(tái)安裝時(shí)，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此，穿過鋼制平臺(tái)安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺(tái)切割邊線的間距。上海云鷗、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，此間距在100㎜左右即能保證對(duì)磁性浮子不產(chǎn)生影響。

液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí)，要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。玻璃管液位計(jì)這是由于液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無法使用。如果因運(yùn)輸或其他原因?qū)е卢F(xiàn)場(chǎng)指示用的密閉玻璃管破裂，則可用玻璃管更換。

維護(hù)指南

1、渦輪流量計(jì)安裝前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等。建議在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。渦輪流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前后蓋變動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測(cè)量。流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。

超聲波流量計(jì)

1、優(yōu)點(diǎn)

（1）超聲波流量計(jì)是一種非接觸式測(cè)量儀表，可用來測(cè)量不易接觸、不易觀察的流體流量和大管徑流量。它不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生壓力損失，且便于安裝。

（2）可以測(cè)量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和非導(dǎo)電介質(zhì)的流量。

（3）超聲波流量計(jì)的測(cè)量范圍寬，測(cè)量口徑范圍從2cm～5m。

（4）超聲波流量計(jì)可以測(cè)量各種液體和污水流量。

（5）超聲波流量計(jì)測(cè)量的體積流量不受被測(cè)流體的溫度、壓力、粘度及密度等熱物性參數(shù)的影響。可以做成固定式和便攜式兩種形式。

2、缺點(diǎn)

（1）超聲波流量計(jì)的溫度測(cè)量范圍不高，但是現(xiàn)在也研發(fā)出了耐高溫的產(chǎn)品，但是價(jià)格偏高。

（2）抗干擾能力差。易受氣泡、結(jié)垢、泵及其它聲源混入的超聲雜音干擾、影響測(cè)量精度。

（3）直管段要求嚴(yán)格，為前20D，后5D.否則離散性差，測(cè)量精度差。

（4）安裝的不確定性，會(huì)給流量測(cè)量帶來較大誤差。

（5）測(cè)量管道因結(jié)垢，會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度，帶來測(cè)量誤差。