儀器管閥件閥門(mén)根據(jù)其類(lèi)型和用途的不同，主要具有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等功能。儀器管閥件閥門(mén)的選型除考慮基本參數(shù)和性能外，還應(yīng)考慮儀器管閥件閥門(mén)的性能。這些儀器管閥件閥門(mén)的特性到底有哪些不同之處？
1、流動(dòng)阻力小；內(nèi)介質(zhì)通道為直通式，介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、是在啟動(dòng)和關(guān)閉時(shí)更省力；由于閘板的運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向呈垂直關(guān)系，所以與截止閥相比，閘板的運(yùn)動(dòng)方向是開(kāi)放的。
3、高度較大，開(kāi)閉時(shí)間較長(zhǎng)。水門(mén)的啟閉行程較大，采用螺桿進(jìn)行下降。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生是不容易發(fā)生的。這是因?yàn)殛P(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可以在任何方向的任何地方流動(dòng)，并且易于安裝。閥門(mén)通道在兩邊對(duì)稱(chēng)。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼與系殼連接端面之間距離較小)。
7、形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，加工工藝性好，適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流動(dòng)順暢，流動(dòng)阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，操作輕巧靈活，PTFE填料密封可靠，操作方便。
儀表管接頭閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門(mén)品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門(mén)的特性；高溫風(fēng)機(jī)其次應(yīng)掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門(mén)的原則。閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別（閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、閥門(mén)等）；產(chǎn)品類(lèi)型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門(mén)主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。
1.儀表管接頭結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)大體如下：選擇步驟明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
儀表可靠性是化工集團(tuán)儀表工所追逐的另一重大性能指標(biāo)?？煽啃院蛢x表維護(hù)量是相反相成的，儀表可靠性高介紹儀表維護(hù)量小，反之儀表可靠性差，儀表維護(hù)量就大。對(duì)于化工集團(tuán)檢查與過(guò)程限制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類(lèi)塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性，多數(shù)有毒、易燃易爆的環(huán)境，這些惡劣因素給儀表維護(hù)加大了很多難題，一是考慮化工生產(chǎn)，二是關(guān)系到儀表維護(hù)人員人身，所以化工集團(tuán)消耗檢查與過(guò)程限制儀表要求維護(hù)量越小越好，亦即要求儀表可靠性盡可能地高。
隨著儀表更新?lián)Q代，特別是微電子技術(shù)引入儀表制造行業(yè)，使儀表可告性大大提高。儀表生產(chǎn)廠(chǎng)商對(duì)這個(gè)性能指標(biāo)也越來(lái)越重視，通常用平均無(wú)故障時(shí)刻MTBF來(lái)描述儀表的可靠性。一臺(tái)全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動(dòng)Ⅲ變送器要高10倍左右，它可高達(dá)100~390年。
儀表管閥件材料多種多樣，其中塑料和傳統(tǒng)材料不同，技術(shù)進(jìn)步的的步伐更快，不斷的出現(xiàn)的新技術(shù)、新材料、新工藝使塑料管相對(duì)傳統(tǒng)材料的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬管和水泥管相比，儀表管閥件具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10，有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強(qiáng)度，塑料管內(nèi)表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數(shù)小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節(jié)能好，制造能耗右降低75%，運(yùn)輸方便，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30-50年。聚乙烯管近10年來(lái)在世界各國(guó)發(fā)展很快，發(fā)達(dá)國(guó)家在給水領(lǐng)域和燃?xì)忸I(lǐng)域應(yīng)用聚乙烯管已占的優(yōu)勢(shì)。儀表管閥件不但大量用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年來(lái)聚乙烯管技術(shù)創(chuàng)新。一方面材料有重大的進(jìn)步，通過(guò)聚乙烯聚合生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，儀表管閥件專(zhuān)用料的強(qiáng)度幾乎提高了1倍。