儀器管閥件閥門根據(jù)其類型和用途的不同，主要具有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等功能。儀器管閥件閥門的選型除考慮基本參數(shù)和性能外，還應(yīng)考慮儀器管閥件閥門的性能。這些儀器管閥件閥門的特性到底有哪些不同之處？

1、流動阻力??；內(nèi)介質(zhì)通道為直通式，介質(zhì)呈直線流動，流動阻力小。

2、是在啟動和關(guān)閉時更省力；由于閘板的運動方向與介質(zhì)的流動方向呈垂直關(guān)系，所以與截止閥相比，閘板的運動方向是開放的。

3、高度較大，開閉時間較長。水門的啟閉行程較大，采用螺桿進行下降。

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生是不容易發(fā)生的。這是因為關(guān)閉時間長。

5、介質(zhì)可以在任何方向的任何地方流動，并且易于安裝。閥門通道在兩邊對稱。

6、結(jié)構(gòu)長度(系殼與系殼連接端面之間距離較小)。

7、形狀簡單，結(jié)構(gòu)長度短，加工工藝性好，適用范圍廣。

8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流動順暢，流動阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，操作輕巧靈活，PTFE填料密封可靠，操作方便。

儀表可靠性是化工集團儀表工所追逐的另一重大性能指標?？煽啃院蛢x表維護量是相反相成的，儀表可靠性高介紹儀表維護量小，反之儀表可靠性差，儀表維護量就大。對于化工集團檢查與過程限制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性，多數(shù)有毒、易燃易爆的環(huán)境，這些惡劣因素給儀表維護加大了很多難題，一是考慮化工生產(chǎn)，二是關(guān)系到儀表維護人員人身，所以化工集團消耗檢查與過程限制儀表要求維護量越小越好，亦即要求儀表可靠性盡可能地高。

隨著儀表更新?lián)Q代，特別是微電子技術(shù)引入儀表制造行業(yè)，使儀表可告性大大提高。儀表生產(chǎn)廠商對這個性能指標也越來越重視，通常用平均無故障時刻MTBF來描述儀表的可靠性。一臺全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右，它可高達100~390年。

A、儀表管閥件是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與儀表閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適川于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、儀表管閥件特點:是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流特性;采川雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭知小，具有的靈敏度和感應(yīng)速度;的剪切能力。

C、氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)采川斥縮空氣作動力源，的運動帶動曲劈進行90度回轉(zhuǎn)，達到使儀表閥門自動啟閉它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構(gòu)鞘體、曲臂、氣缸體、活塞、連桿、萬向軸。

D、儀表管閥件氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理:氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。

在規(guī)定打工因素內(nèi)，儀表某些性能隨時刻保持不變的能力稱為穩(wěn)定性（度）。儀表穩(wěn)定性是化工集團儀表工十分關(guān)心的這個性能指標。因為化工集團消耗儀表的環(huán)境相相差較惡劣，被測量的介質(zhì)溫度、壓力變化也相相差較大，在這種環(huán)境中投入儀表消耗，儀表的某些部件隨時刻保持不變的能力會降低，儀表的穩(wěn)定性會回落。徇或表征儀表穩(wěn)定性如今尚未有定量值，化工集團通常用儀表零漂移來衡量儀表的穩(wěn)定性。儀表投入運行1年之中零位不見漂移。