污水泵的維護與保養(yǎng)
污水泵的維護與保養(yǎng)
(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
(6)盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在高的效率點運轉,才能獲得大的節(jié)能效果。
(7)開動電機,當污水泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(9)污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,Z高溫度不得超過80℃ 。
(10)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(11)污水泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(12)中開泵污水泵在工作30天內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(13)經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(14)污水泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)污水泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
德國威樂離心泵的基本構造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!
6、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發(fā)生軸向竄動,產(chǎn)生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。
威樂增壓泵就是安裝在管路上增壓的泵,是眾多泵類的一種特殊稱謂。一般所說的管道增壓泵指的是安裝在管路上輸送液體的泵,并不局限于指某一種類或形式的泵,可以是立式也可以是臥式,如立式多級離心泵、臥式多級離心泵、立式單級離心泵、臥式單級離心泵、自吸式離心泵等都可以稱為管道增壓泵。一般業(yè)界所說的管道增壓泵泛指管道式結構的泵,可以像一個管道一樣直接串聯(lián)安裝的泵。
增壓泵屬于泵的別稱,那么他的選型一樣遵從離心泵的選型,注意的參數(shù)無外乎就是流量、揚程、材質、介質比重等。我們通常所說的水泵流量、揚程指的都是其額定流量和額定揚程,所謂的額定流量和額定揚程指的是水泵進出口都在全開并且工作在工頻(50Hz)的情況下,水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的額定流量對應的額定揚程稱為水泵的*佳工作點。這個工作點是水泵效率*高的工作點,因此,選泵時盡量選擇*佳工作點參數(shù)的泵,這樣不僅可以發(fā)揮水泵的*佳潛能,還能提高水泵的使用壽命。
德國威樂離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度*高在85度,壹般運行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要註意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。