聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性

發(fā)生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與增大管徑無關(guān)（實際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長危險隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實驗方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管已經(jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢已經(jīng)明朗。

存放

① 管材、管件應該存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。

② 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m,管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

③ 管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。

④ 管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

操作步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。