機(jī)械密封的特點(diǎn)有哪些
1、密封性能好，機(jī)械密封的泄漏量一般為0. 01-5m1/h,根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),制造的機(jī)械密封泄漏量僅為0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80m1/h (按我國有關(guān)規(guī)定，當(dāng)軸徑不大于中50mm時(shí)小于等于3m1/h。當(dāng)軸徑等于φ 50mm時(shí)小于等于5ml/h) ;
2、使用壽命長，一般在8000h以上；
3、摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；
4、軸與軸套和密封件之間不存在相對運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長；
5、機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移，故振動(dòng)在一定范圍時(shí)，仍能保持良好的密封性能:
6、機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，故一旦調(diào)配合適，泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護(hù)工作量??；
7、使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況；
8、故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進(jìn)行檢修；
9、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術(shù)要求；
10、制造價(jià)格高。
檢測電容是否損壞的方法：
電容器壞有3種情況：1、漏電；2、擊穿；3、無容量。測量需要適合的量程檔位:
萬用表的蜂鳴檔測量電容好壞的方法/步驟：
1、檢測10pF以下的小電容
因10pF以下的固定電容器容量太小，用萬用表進(jìn)行測量，只能定性的檢查其是否有漏電，內(nèi)部短路或擊穿現(xiàn)象。測量時(shí)，可選用萬用表R×10k擋，用兩表筆分別任意接電容的兩個(gè)引腳，阻值應(yīng)為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動(dòng))為零，則說明電容漏電損壞或內(nèi)部擊穿。
2、檢測10PF～0.01μF的固定電容器
檢測10PF～0.01μF的固定電容器是否有充電現(xiàn)象，進(jìn)而判斷其好壞，萬用表可選用R×1k擋，兩只三極管的β值均為100以上，且穿透電流要小。
可選用3DG6等型號硅三極管組成復(fù)合管。萬用表的紅和黑表筆分別與復(fù)合管的發(fā)射極e和集電極c相接。由于復(fù)合三極管的放大作用，把被測電容的充放電過程予以放大，使萬用表指針擺幅度加大，從而便于觀察。應(yīng)注意的是：在測試操作時(shí)，特別是在測較小容量的電容時(shí)，要反復(fù)調(diào)換被測電容引腳接觸A、B兩點(diǎn)，才能明顯地看到萬用表指針的擺動(dòng)。
3、檢測0.01μF以上的固定電容
檢測0.01μF以上的固定電容，可用萬用表的R×10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內(nèi)部短路或漏電，并可根據(jù)指針向右擺動(dòng)的幅度大小估計(jì)出電容器的容量。
四、水泵電容的選擇
單相電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電容可以按每100W配1-4UF選擇。即：1000W應(yīng)該選C運(yùn)=1000/100*2(1.5)=20UF(15)微法)。啟動(dòng)電容應(yīng)選擇工作電容的4-10倍。即：C起=20*10=200UF微法。為什么1000W單相電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇10倍？因?yàn)?000W以上的單相電動(dòng)機(jī)需要較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)距，所以選擇10倍。
三相電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行時(shí)所需電容為工作時(shí)電容兩端的電壓為110V時(shí).
電容電壓的選擇：
耐壓公式：U（電容）大于或等于1.5*U；如AC220V的電機(jī)，通常使用400V或450V的電容器。
注意事項(xiàng)：
電動(dòng)機(jī)的電容選擇對電壓要求嚴(yán)格，一定要等于或大于于電動(dòng)機(jī)額定電壓的1.5倍以上。額定電壓220V電源的，電容額定電壓不能低于400V。電容值有一定的寬泛性，大點(diǎn)小點(diǎn)都沒有關(guān)系，特別是啟動(dòng)電容，可以在工作電容的2-6倍選取。
管道循環(huán)泵在安裝前需要了解下面這些注意事項(xiàng)：
1、系統(tǒng)管道具有支撐泵的能力，電機(jī)功率小于2.2kW（含2.2kW）的泵可直接懸掛在管道內(nèi)；當(dāng)系統(tǒng)管道不具備支撐泵的能力或泵電機(jī)功率大于2.2kW時(shí)，須將泵安裝在支架或底板上。
2、對于配套2.2kw以下(包括2.2kw)電機(jī)的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上;對于2.2kw以上電機(jī)的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。
3、泵的安裝，要保證泵在使用時(shí)系統(tǒng)管路的張力不應(yīng)傳遞到泵體上。
4、為保證電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，泵應(yīng)安裝在有足夠冷卻的環(huán)境中，冷卻空氣的溫度不應(yīng)超過40℃。
5、如果泵安裝在戶外，須配置合適的外罩以防止電器元件進(jìn)水或凝霜。
6、為了便于管道循環(huán)泵的檢查和維護(hù)，泵的上下須留有足夠的空間。當(dāng)泵電機(jī)小于5.5kW時(shí)，小距離為300mm；當(dāng)泵電機(jī)大于5.5kW（含5.5kW）時(shí)，小距離為1000mm。
7、為了防止噪音和振動(dòng)，保證獲得佳運(yùn)行效果，泵在安裝時(shí)要采用減振底座。一般采用水泥底座，底座的重量應(yīng)該是大于或等于1.5×泵重量。
8、為滿足客戶的不同需要，產(chǎn)品分為帶底板和不帶底板兩種。
水泵在實(shí)際運(yùn)用中，常常需要設(shè)置某些特定條件來進(jìn)行水泵的工況控制行為。如時(shí)段控制、壓力控制、水位控制、水溫控制等。本篇介紹利用“溫度循環(huán)控制器”來對水泵進(jìn)行通電與斷電的自動(dòng)控制。
溫度循環(huán)控制器的原理是當(dāng)回水管里的溫度降到設(shè)定溫度值時(shí)，即接通水泵電源，水泵進(jìn)行循環(huán)工作，以保持管路中的水溫達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)管路中水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即斷開水泵電源停止工作，以達(dá)到節(jié)能目的。
溫度控制器(Thermostat)，根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生導(dǎo)通或者斷開動(dòng)作的一系列自動(dòng)控制元件。或者電子原件在不同溫度下，工作狀態(tài)的不同原理來給電路提供溫度數(shù)據(jù)，以供電路采集溫度數(shù)據(jù)。溫度控制器流根據(jù)工作原理的不同，可以分為：流體媒價(jià)溫度控制器、雙金屬是利片溫度控制器、色溫型溫度控制器。
1、流體媒介溫度控制器：用感溫流體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)控制溫度升高時(shí)感溫液體膨脹產(chǎn)生的推力將熱媒關(guān)小，以降低輸出溫度；當(dāng)控制溫度降低時(shí)感溫液體收縮，在復(fù)位裝置的作用下將熱媒開大，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達(dá)到和保持在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
2、雙金屬片溫度控制器：根據(jù)物體熱脹冷縮原理。熱漲冷縮是物體的共性，但不同物體其熱漲冷縮的程度不一樣。雙金片的兩面是不同物質(zhì)的導(dǎo)體，在變化的溫度下由于漲縮程度不一樣而使雙金片彎曲，碰到設(shè)定的觸點(diǎn)或開關(guān)，使設(shè)定的電路(保護(hù))開始工作。
3、色溫型溫控器：工作原理系采用一些涂料在不同的溫度下會(huì)產(chǎn)生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同溫度下，就可以產(chǎn)生不同的顏色，再用攝像頭類的色彩采集器以給電路提供不同的數(shù)據(jù)，從而對電路進(jìn)行控制。
利用“溫度循環(huán)控制器”來對水泵進(jìn)行運(yùn)行控制是比較節(jié)省成本的控制方式，適合對工況要求簡單的用水場景。當(dāng)用水場景要求比較多，比如需要不僅有溫控，還要時(shí)控或壓力控制時(shí)，則水泵需要安裝變頻器來實(shí)現(xiàn)功能控制。
