接下來的文章主要是由山東直縫自動焊接設備小編為大家介紹減少焊接應力與變形的工藝措施。

1，預留收縮變形量根據(jù)理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量，以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。

2，反變形法根據(jù)理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊后產生的變形。

3，剛性固定法焊接時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有防止角變形和波浪變形。此方法會變大焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結構。

4，選擇合理的焊接順序盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產生裂紋。如果焊縫較長，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形。

5，錘擊焊縫法在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬產生塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形。

6.焊前預熱和焊后緩冷預熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差，降低焊縫區(qū)的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來，從而減少焊接應力與變形。

山東鴻普自動焊接設備有限公司是綜合性自動焊接設備制造企業(yè)，我公司主要生產：機器人自動焊機，為客戶量身訂做各種型號的成套自動化焊接專機，自動焊接流水線。產品廣泛應用于煤礦工程、船舶制造、汽車制造、機械重工、鍋爐壓力容器、建筑機械、鋼結構等諸多領域。