靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化吸入，并施用足量的電荷，使電極與工業(yè)鋁型材間生成電場，在靜電的吸附影響下使粉末吸附于工業(yè)鋁型材的表層，進而完成涂裝環(huán)節(jié)，要想獲得高質量高品質的涂層，就需要控制靜電噴涂環(huán)節(jié)中的幾個影響因素。

1、粉末電導率：靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工業(yè)鋁型材間的靜電引力為動力，因此涂料的體積電阻對噴涂作用有較大的影響，體積電阻要在適合的范圍內(nèi)，才可以取得比較理想的膜厚，過大或過小都不可取，體積電阻過大時，粉末電荷難于被釋放，太多地堆積在工業(yè)鋁型材的表層使斥力增大，反倒無法取得厚膜層;體積電阻過小時，粉末電荷非常容易釋放，使工業(yè)鋁型材表層黏附的電荷易脫落，影響噴涂的作用。

2、粉末粒度：粉末粒度受粉末的流動性、涂覆性及其噴槍的堵塞情況等這方面的影響，涂料涂料的粒子是靠靜電引力來吸附的，涂料粒子所帶的電量越多，靜電引力越大。而涂料粒子的帶電量與粒子半徑相關，當粒子半徑小時，粒子的帶電量也少，靜電引力也小，這時粒子非常容易被扔出場外或懸掛在空中，使涂料難于上粉;但是當粒子半徑大時，本身的重力也增大，粒子間的斥力也增加，也難于上粉，過大的粒子反倒會使工業(yè)鋁型材的涂層變厚，因此要將粉末粒子的半徑控制在30-50μm之間就算合適。

3、噴涂電壓：粉末的帶電量與電壓也有關系，通常電壓應控制在60-80kV的范圍內(nèi)。當電壓越高時，粉末的帶電量也會隨著增加，吸附量也會增加，當電壓增加到一定的程度時便會產(chǎn)生飽和值，當超出這個飽和值時，靜電產(chǎn)生的斥力反倒會使附著力降低，電壓過高也會擊穿粉末，造成涂層表層缺陷。

4、供氣壓力：因為靜電粉末噴涂主要是靠帶電的粉末粒子在靜電的影響下吸附于工業(yè)鋁型材的表層，因此供氣壓力很重要，供氣壓力受供粉氣壓、霧化吸入氣壓等因素的影響，當供氣壓力增大時，供氣量也增大，粉末的能動力也隨著增大，這時反倒會引起粉末反彈，難于黏附在工業(yè)鋁型材的表層，使粉末的上粉率降低，因此在生產(chǎn)時要密切注意供氣壓力，將其控制在所需的小要求范圍內(nèi)。