空壓機(jī)房的布局和空壓機(jī)的放置

安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機(jī)的自重。

減噪減振：如有需要，空壓機(jī)底座可以墊一塊膠皮，以減少振動(dòng)與噪音。

安裝間距：空壓機(jī)與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

行吊設(shè)備：對(duì)于75KW以上的空壓機(jī)，建議在空壓站房內(nèi)安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時(shí)吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進(jìn)出的通道。

儲(chǔ)氣罐的安放：空壓機(jī)后面應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)在空壓機(jī)每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

空壓機(jī)的管道連接，熱氣排放管的安裝（僅適用于風(fēng)冷機(jī)組）

① 獨(dú)立安裝：每臺(tái)空壓機(jī)應(yīng)安裝獨(dú)立的排氣管道

② 管道口徑：排氣管道的管徑應(yīng)不小于空壓機(jī)機(jī)排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠(yuǎn)近適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詼p小壓損。

③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)采用90°圓弧過度，以減小壓損。

④ 出風(fēng)口不要迎風(fēng)：避免排出的熱風(fēng)被空壓機(jī)再次吸入。

⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機(jī)之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。

冷卻水管道安裝注意事項(xiàng)：

① 選擇水泵應(yīng)考慮足夠的流量和揚(yáng)程。

② 冷卻水避免使用深井水和冷凍水，由于深井水的水質(zhì)硬度特別大，若冷卻器在日后的使用中結(jié)垢，不能用酸洗的方法除垢，應(yīng)使用專業(yè)的水處理方法，采用對(duì)金屬不產(chǎn)生腐蝕的藥劑清洗冷卻器。

③ 冷卻水供水壓力應(yīng)為3.0─5.0bar，進(jìn)回水壓差＞1.5bar。

④冷卻水進(jìn)水管道應(yīng)安裝過濾網(wǎng)

⑤ 冷卻水進(jìn)水溫度為35℃，一般情況下冷卻水系統(tǒng)都需要安裝冷卻塔。

⑥ 冷卻水供水管道末端應(yīng)加裝排污閥。

⑦ 客戶水質(zhì)應(yīng)定期檢測(cè)，水質(zhì)如達(dá)不到要求，則必須用專業(yè)的水處理方法對(duì)冷卻水進(jìn)行必要的處理，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo)為止。

壓縮機(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。