城市生活垃圾可能是讓人頭疼的，因為每天產(chǎn)生的量非常大，而且垃圾里包含各種各樣的東西，很難分類，好多東西在很長的時間里無法降解，瓜果皮和剩飯菜的腐敗變質(zhì)產(chǎn)生惡臭，焚燒會產(chǎn)生有害氣體，造成新的污染;掩埋也無法解決根本問題，源源不斷的城市生活垃圾垃圾還會占用很多土地。

“生活垃圾快速化、無害化、無剩余化、資源循環(huán)利用化、產(chǎn)業(yè)化”處理技術主要系統(tǒng)包括：城市生活垃圾均勻給料、大件垃圾自動分選系統(tǒng);袋裝垃圾自動破袋、有機物自動破碎系統(tǒng);城市生活垃圾全封閉機械化分選系統(tǒng);有機物水解水熱氧化制肥系統(tǒng);無機物制建材系統(tǒng);塑料水選制粒系統(tǒng);不可回收類可燃物焚燒、余熱利用發(fā)電系統(tǒng);可回收物再生利用系統(tǒng);廢水處理系統(tǒng);污水處理系統(tǒng)。該技術集十大處理系統(tǒng)于一體，可將各地當天產(chǎn)生的城市生活垃圾當天全部處理，當天出產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了人類“垃圾變黃金”的夢想。

該技術主產(chǎn)品系列高養(yǎng)分生態(tài)有機肥，客服了人類肥料史上使用純化肥“以質(zhì)量換產(chǎn)量”和使用純有機肥“以數(shù)量換質(zhì)量”的弊病;該公司研制發(fā)明的“城市生活垃圾綜合風選機”，在國內(nèi)外同行業(yè)率先取消了人工分選，實現(xiàn)了城市生活垃圾分選全封閉、機械化、自動化作業(yè)，徹底改善了工人的操作環(huán)境。

該技術由25項國家專利組成，已經(jīng)成功應用于廣東、浙江、新疆等地的垃圾處理廠，并在各地取得了明顯的經(jīng)濟效益并限度地實現(xiàn)了垃圾處理的資源化、產(chǎn)業(yè)化，環(huán)保專家們認為該技術符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求，代表了中國垃圾處理事業(yè)的發(fā)展方向。

如果該技術和設備能在全國大面積使用，將會為城市生活垃圾的處理解決眾多難題，我們的藍天碧水也將早日重現(xiàn)。

鋁及其合金是經(jīng)濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬之首，2001年原鋁產(chǎn)量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。 原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領域。據(jù)悉，目前全世界再生鋁產(chǎn)量已達800多萬噸（其中不包括中國的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。

世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分，是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的資源，是有著巨大市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達95％，CO2和有害排放物大大減少，有利于環(huán)保。

作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環(huán)的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。 利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)物質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調(diào)整成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。 以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐理想的設備就是易拉罐粉碎機。 易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細小顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆?？蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。

廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1)廢鋁料的備制首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。

裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉。

(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術要求，選用搭配并計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20%的有效成分進入熔渣。

(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要，必要時應配加一部分原生鋁錠。

(4)再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐。我國的再生鋁企業(yè)是位于上海市郊的上海新格有色金屬有限公司，該公司有兩組50t的熔煉靜置爐，一組40t燃油熔煉靜置爐;一臺12t的燃油回轉(zhuǎn)爐。小型企業(yè)可采用池窯、坩堝窯等冶煉。

近年來，發(fā)達國家在生產(chǎn)中不斷推出了一系列新的技術創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級，用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。的鑄錠重13.5t,其中，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降到只有14g左右;某些再生鋁，甚至用于制造計算機軟盤驅(qū)動器的框架。

在廢鋁的再生過程中，對于再生鋁的熔煉及熔體的處理是保證再生鋁冶金質(zhì)量關鍵工序。鋁熔體的變質(zhì)與精煉凈化，不僅可以改變鋁硅合金中硅的形態(tài)，凈化了鋁熔體，而且能夠大大改善鋁合金的性能。鋁熔體的精煉變質(zhì)與凈化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯鹽和氟鹽處理，也有的采用C12或C2C16進行處理。

采用含氯物質(zhì)精煉廢鋁熔體，雖然效果較好，但其副產(chǎn)物AICI3、HCl和Cl等會對人體、環(huán)境及設備都造成嚴重損害。近年來，人們正在力圖改進處理工藝，選用、低毒的精煉變質(zhì)材料來解決環(huán)境污染問題，如選用N2、Ar等作為精煉劑，但效果不盡如人意。市售的所謂“無公害”精煉劑，其基本成分為碳酸鹽、硝酸鹽及少量的C2C16，因仍有少量氮氧化物、氯氣排出，也不能完全消除環(huán)境污染。

近幾年，新發(fā)展起來的用稀土合金對再生鋁進行變質(zhì)、細化和精煉的工藝，有望使廢鋁回收冶煉業(yè)的環(huán)境污染問題得到徹底解決。該工藝充分運用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性，發(fā)揮稀士元素對鋁熔體的精煉凈化和變質(zhì)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁熔體的凈化、精煉及變質(zhì)的一體化處理，不僅簡潔，而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質(zhì)量。在處理的全程中均不會產(chǎn)生有害的廢氣和其他副產(chǎn)品。

廢鋼鐵，十一五期間年均產(chǎn)出的廢鋼鐵回收利用率達到90%。2004年我國粗鋼產(chǎn)量的利用廢鋼量比重為19.8，低于國外的利用廢鋼比率。煉鋼利用的廢鋼量為3300萬噸，廢鋼利用的比率為19%，從國內(nèi)回收的廢鋼鐵之外，每年還需要大量的廢鋼量。廢鋼的來源還有汽車拆解業(yè)，目前全國有367家從事報廢汽車拆解的企業(yè)。從業(yè)人員有40多之多。2005年汽車保有量約1500萬輛。由于國內(nèi)報廢的船只少，主要依*進口，近幾年我國購進廢船1500萬左右。再生有色金屬產(chǎn)量2004年達到了320萬噸。占同期有色金屬總量的22%，回收利用水平有了進一步的提高，銅原料的60%，鋁原料的50%，鉛原料的40%都要依*進口。廢鋁產(chǎn)生量占消費量的26%，廢鉛的產(chǎn)生量占消費量的40%。另外廢紙在我國的市場對廢紙產(chǎn)品的需求量也是不斷的擴展，增長很快。消費量由1990年1430萬噸，增加到1999年3000萬噸。預計2005年將達到5800萬噸，2020年將接近一億噸，廢紙進口的依存度是所有進口當中的。近年來由于消費需求的迅猛增長，廢紙已經(jīng)成為造紙原料中具有重要替代作用的資源，促使廢紙回收量有了新的增長，回收利用率也有顯著的提高。年均達32%，2010年到38%。我國所用廢紙原料多以國外進口廢紙為主，主要原因是國內(nèi)回收難以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。同時回收的廢紙分類粗糙，好壞復雜，非物資分類較高，影響了紙的品質(zhì)。美國是紙的出口國。非電子類的產(chǎn)品，我國是電子產(chǎn)品和家電生產(chǎn)與消費大國，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，2005年電冰箱、電視機空調(diào)器洗衣機電腦等五種主要家電和電子產(chǎn)品社會的保有量共計14.57億臺，其中大多是在80世紀中后期進入大眾的家庭。按正常的使用計算，這些產(chǎn)品早已處在報廢的時期。這些電子產(chǎn)品的數(shù)量綜合報廢為7000—8000萬臺。搞好電子廢棄物的利用，進行無害化的處理，分離出來的可再生資源具有十分重要的現(xiàn)實意義。

再一個就是行業(yè)存在比較突出的問題。首先是法律法規(guī)不健全，扶植政策不配套，需要科學的制定行業(yè)有關的規(guī)定。第二個是原有的政策有過時之嫌，很多政策陳舊。第三個行業(yè)資源還需要相當一段時間的進步。第四是企業(yè)技術設備的改造還需要國家給予政策的支持。

后是一些建議，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的指導下，堅持循環(huán)經(jīng)濟原則對于回收公司和網(wǎng)點按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求通過管理的信息化，服務的優(yōu)質(zhì)化，渠道的多樣化，市場的有序化，產(chǎn)權的多元化，運行聯(lián)動化的方式形成規(guī)?；漠a(chǎn)業(yè)鏈。加強立法、健全法制，我國已建立環(huán)境保護法，固定廢物污染環(huán)境保護法，水污染環(huán)境法，礦產(chǎn)資源法，節(jié)約能源法，政府采購法等一系列的法律法規(guī)，在自然與環(huán)境方面做了大量的立法工作，取得了很大的成績。這對環(huán)境污染的防治，資源綜合利用，廢物回收利用，循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展起到了很大的促進作用。加快建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，完善政策落實到位，通過深化改革調(diào)整和落實進步政策，完善價格形成機制，強化收費機制，淘汰臟亂差的小作坊，小企業(yè)，企業(yè)再生資源走向體制發(fā)展的道路，依*科技不斷向前，不斷創(chuàng)新?？茖W技術是加快再生資源產(chǎn)業(yè)化進程的推動力，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的根本途徑，近年來在提高資源利用效率，提高再生資源回收利用方面，技術取得了一些突破，但總體看還是相對滯后。特別是再生資源的回收利用和加工生產(chǎn)的工藝技術水平一直在低水平上重復。所以要提高再生資源的利用效率和質(zhì)量，必須采用高技術含量，高附加值的深加工技術，進行系統(tǒng)集成的創(chuàng)新。推廣具有示范帶動作用的典型企業(yè)，為大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加快再生資源產(chǎn)業(yè)化的進程，在廢金屬回收利用取得成果的基礎上，進一步開展廢紙、廢塑料、廢橡膠及廢家電產(chǎn)品的回收利用，通過試點探索再生資源回收和利用的運行規(guī)律，為再生資源產(chǎn)業(yè)化水平方向提供經(jīng)驗，為延伸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下基礎。