廢舊線纜回收就是采用一定的技術(shù)手段，使導(dǎo)體和外皮脫離，然后采用分選技術(shù)把導(dǎo)體和外皮分選開，得到較純凈的金屬與塑料等，從而達(dá)到資源化的目的。常用方法有：

焚燒法

焚燒法一般是利用電線電纜中塑料的可燃性，采用焚燒的方法來回收電線電纜中的金屬。這是一種早期原始的金屬回收方法，現(xiàn)已被國家明令禁止，是一種被淘汰的金屬回收方法。

剝線法

該種方法對于大直徑的線纜的拆解在工廠中應(yīng)用較廣泛。自動剝線機(jī)工作原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動上、下兩裁刀向相反方向運(yùn)動，通過控制上、下裁刀之間的位移，實現(xiàn)剝皮和裁線的功能；

左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動，實現(xiàn)扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。

該種方法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強(qiáng)，針對中小直徑線纜的生產(chǎn)效率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

低溫破碎法

韌性物料在破碎加工時會呈現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認(rèn)為顆粒的破碎主要受以下三個因素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個變量控制著破碎的發(fā)生和破碎程度。低溫破碎的基本原理就是利用制冷技術(shù)使物質(zhì)發(fā)生改性脆化而容易被破碎。

低溫破碎技術(shù)早實現(xiàn)工業(yè)化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。下圖為德國Linde公司的低溫破碎流程，物料從計量裝置通過加料輪給入螺旋冷卻機(jī)中，通過液氮進(jìn)行冷卻，然后再送入高速沖擊破碎機(jī)，破碎后的產(chǎn)品經(jīng)過多孔輪隔片排出，從沖擊破碎機(jī)中排出的氣體由過濾器進(jìn)行凈化。

目前，低溫破碎技術(shù)在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

電纜主要用于電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備儀表系統(tǒng)等，每種類型的電纜管理方式不同。它有著廣泛的應(yīng)用，涉及到我們?nèi)粘Ｉ畹脑S多領(lǐng)域。由于其無限的應(yīng)用和成本效益，它不僅用于專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)和電纜，它將用于每一個應(yīng)用程序，并將是必需的。

這種電纜的基本特點是，一旦它被用來提供一個特定的抓地力，它的抓地力將永遠(yuǎn)不會改變，除非它被刪除。由于其獨特的設(shè)計，尼龍帶與齒條和齒輪棘輪套是在一端使用。一旦皮帶插入箱子并擰緊，無論大小，都不可能松開它，從而使握把耐用。在任何情況下，都可以放松。如果我們需要打開任何更改，我們必須根據(jù)新的要求切割和更換新的電纜扎帶。這種類型的電纜觸點一次使用。這可以作為一個好的選擇，作為一個臨時鎖和一個通用的應(yīng)用程序插槽，你會發(fā)現(xiàn)在機(jī)場處理行李。他們用它來暫時鎖定松散的行李或其他打開的行李區(qū)。

在建筑物、辦公室和家庭中連接電纜的專業(yè)布局中，很少有電纜管理。有許多小的應(yīng)用程序，我們可以看到工具的類型是有效和易于使用的。它可以管理自行車或任何其他兩輪車、交通工具上的電纜，還可以維護(hù)計算機(jī)中央處理器或任何普通家庭中的電纜，以保存較小的物體。

如果我們需要把一些電纜從一個角落帶到另一個角落，把電纜綁在一起，電纜扎帶繞一圈，插入棘輪，通過一個理想的氣密性和它的末端。再加上其中一些電纜在適當(dāng)?shù)木嚯x和凌亂的掛繩就會消失。普通電纜之間的關(guān)系是一次性使用和可用性的缺點，但由于其成本低、組織凌亂電線的方法簡單，這一缺點得到了補(bǔ)償。

這些電纜通常是由尼龍制成的，具有很大的強(qiáng)度，幾乎可以放置任何類型的物體在我們的日常生活中。它在一些有刺鐵絲網(wǎng)的臨時建筑工地、搭建臨時避難所、管理凌亂的供電和數(shù)據(jù)線等方面起著非常重要的作用，廣泛應(yīng)用于住宅、辦公樓、住宅和商業(yè)建筑、工業(yè)、幾乎所有的農(nóng)業(yè)、包裝、食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。有時不銹鋼帶也用于特殊用途。食品、飲料和制藥行業(yè)使用一種特殊類型的金屬探測電纜，以符合當(dāng)?shù)卣臉?biāo)準(zhǔn)。

一個主要缺點是一次性使用的電纜連接，現(xiàn)在它與一些市場上也可以使用的可重復(fù)使用的拉鏈捆綁在一起，例如鉤鉤和圓形緊固件以及軋機(jī)關(guān)系。旗幟拉鏈領(lǐng)帶也可以在一些代碼，標(biāo)志或任何其他類型的標(biāo)志。電纜不同顏色之間的關(guān)系可以找到顏色編碼，也可以匹配周圍的顏色。

隨著負(fù)荷電流變化及環(huán)境溫度變化，電力電纜會發(fā)生熱伸縮，其中因線芯的熱脹冷縮而產(chǎn)生非常大的熱機(jī)械力，電纜線芯截面越大，所產(chǎn)生的熱機(jī)械力就越大;同時線芯和金屬護(hù)套還會因熱脹冷縮的多次循環(huán)，而產(chǎn)生蠕變。熱伸縮對電力電纜運(yùn)行構(gòu)成很大的威脅，會造成運(yùn)行電纜位移、滑落，甚至損壞電纜及附件。目前國內(nèi)己選用的電纜截面為7X1600mm=,因此必須重視大截面電纜的熱伸縮問題。

現(xiàn)就各種敷設(shè)方式下電纜熱伸縮對運(yùn)行帶來的威脅作一簡單分析：

(1)直埋敷設(shè)時，電纜因受到周邊土壤的限制，整根電纜無法產(chǎn)生位移，于是線芯將在熱機(jī)械力的作用下在線路的兩個末端產(chǎn)生很大的推力，引起末端位移，從而對電纜附件的構(gòu)成極大威脅。

(2)徘管敷設(shè)時，電纜因不受到橫向約束，在熱機(jī)械力的作用下電纜將產(chǎn)生彎曲變形;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，彎曲變形反復(fù)出現(xiàn)，使電纜金屬護(hù)套產(chǎn)生疲勞應(yīng)變。

(3)隧道敷設(shè)時，電纜一般均放在支架上，不作剛性固定，故電纜的熱伸縮較大，在斜面敷設(shè)時易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象;在電纜的彎曲處易出現(xiàn)嚴(yán)重位移;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，還會反復(fù)出現(xiàn)彎曲變形，使電纜金屬護(hù)套產(chǎn)生疲勞應(yīng)變。

(4)豎井敷設(shè)時，電纜的自重及熱機(jī)械力有可能使金屬護(hù)套產(chǎn)生過分的應(yīng)變，從而縮短電纜的使用壽命。

(5)市政橋梁敷設(shè)時，若電纜敷設(shè)在橋內(nèi)排管中，則存在與排管敷設(shè)相同的問題;若電纜敷設(shè)在橋的箱梁中，則存在與隧道敷設(shè)相同的問題，除外敷設(shè)在橋梁上的電纜還會受到橋梁伸縮、振動的影響，從而加速電纜金屬護(hù)套的損壞。

電線電纜的生產(chǎn)流程

1．電線電纜生產(chǎn)流程的特點：

（1）大長度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多

（2）生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工

（3）專用設(shè)備多

2．電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

（1）拉制

在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

(2）絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。

(3）包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

2．塑料電線電纜制造的基本工藝流程

由于使用特性、敷設(shè)場合、工作條件的要求不同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。電線電纜其基本結(jié)構(gòu)一般是由：導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護(hù)層三部分組成。

（1）銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。質(zhì)量關(guān)鍵點：尺寸不合格、表面不合格

（2）單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

（3）導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

質(zhì)量關(guān)鍵是用錯單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線

（4）絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。

B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

（5）成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

（6）屏蔽層

阻攔外界電磁波的干擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產(chǎn)生的干擾（信號線）以及線對間的相互干擾（計算機(jī)電纜）。質(zhì)量關(guān)鍵點是密度不合格或不均勻、換錠子處接頭不合格。

（7）外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。質(zhì)量關(guān)鍵點是偏心、表面不光滑、破損。