廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

對(duì)于鋁箔紙，用普通的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。

裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用搭配并計(jì)算出各類料的用量。配料應(yīng)考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應(yīng)事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實(shí)收率，除油不干凈的廢鋁，將有20%的有效成分進(jìn)入熔渣。

(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學(xué)成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要，必要時(shí)應(yīng)配加一部分原生鋁錠。

(4)再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。

以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過(guò)即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用材料是一種檔次較高的鋁合金，回收價(jià)值高，經(jīng)過(guò)回收利用后，可再制成易拉罐，多次重復(fù)循環(huán)使用。同時(shí)，回收利用易拉罐可以節(jié)約大量電力，用廢鋁生產(chǎn)鋁材所耗的電僅相當(dāng)于從礦石中提煉鋁耗電量的５％，回收利用一個(gè)易拉罐節(jié)約的電夠２０英寸電視用３個(gè)小時(shí)。因此，很多國(guó)家特別是發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)廢舊鋁易拉罐的回收和利用都很重視，回收再利用率也不斷提高。

目前，國(guó)外廢易拉罐的利用途徑主要是：１、生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；２、生產(chǎn)再生鋁錠；３、生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；４、熔煉成原牌號(hào)（３００４）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號(hào)的鋁合金是途徑。美國(guó)目前使用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉生產(chǎn)的，

而我國(guó)易拉罐再生利用在資源配置上存在問(wèn)題，到目前為止，我國(guó)還沒(méi)有利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號(hào)鋁合金的企業(yè)。多數(shù)廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的生產(chǎn)，或作為非標(biāo)鋁錠使用。真正被還原生產(chǎn)的并不多。這是由于我國(guó)目前廢鋁易拉罐的回收、儲(chǔ)運(yùn)、分選、預(yù)處理以及熔煉加工過(guò)程還處于粗放式生產(chǎn)階段，使易拉罐這個(gè)高價(jià)值的廢鋁資源被降級(jí)使用，特別是小企業(yè)普遍采用混煉的生產(chǎn)方式，從而造成了資源效用的浪費(fèi)。

而隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，人民消費(fèi)水平的提高，對(duì)易拉罐的需求量也水漲船高。目前鋁罐年消費(fèi)量在３００億只左右，其中中國(guó)１００多億只，每年我國(guó)至少產(chǎn)生１６萬(wàn)噸廢易拉罐，據(jù)預(yù)測(cè)，２０１０年，全國(guó)易拉罐用鋁更將達(dá)到２９萬(wàn)噸。因此，如果能很好地回收利用這些廢易拉罐，將會(huì)有很高的環(huán)境、資源和經(jīng)濟(jì)效益。

廢易拉罐 1級(jí)：由清潔的易拉罐組成，表面上涂漆無(wú)漆均可，不含鐵等其它夾雜物；2級(jí)：易拉罐壓塊，不允許含夾雜物，密度在0.5—0.75之間；3級(jí)：易拉罐包，不允許含夾雜物，密度在0.22—0.35之間； 包塊中不能含有其它夾雜物，罐中不可含有殘留的液體

廢機(jī)器零部件 變形鋁及鋁合金、鑄造鋁合金、鋁硅合金 GB3190GB8733GB8734 。1級(jí)：同一牌號(hào)無(wú)銹蝕無(wú)油污、無(wú)夾雜；2級(jí)：混合廢料無(wú)銹蝕無(wú)油污，無(wú)夾雜；3級(jí)：同一牌號(hào)，表面油污及夾雜物〈2%；4級(jí)：不同牌號(hào)，表面油污及夾雜物〈2%； 1、 加工制造廠產(chǎn)生的殘次品；2、 廢汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、汽缸蓋、減速機(jī)殼、活塞、輪轂；3、摩托車零件；4、 泵殼、電機(jī)殼、葉輪；5、 廢家用電器零部件；6、 廢發(fā)動(dòng)機(jī)零件；7、 其它廢機(jī)器零件，夾雜物的含量由供需雙方商定