廢鋁的初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合材料等。所有進廠原材料分區(qū)存放，庫存根據數量、化學成分、回收率和成本進行檔案管理和應用。對于廢鋁制品，必須拆除與鋁連接的鋼鐵等有色金屬部件，然后通過清洗、破碎、磁選、干燥等工藝制成廢鋁。對于薄而松散的片狀廢鋁件，用液壓金屬打包機壓制成包裝。對于鋼芯鋁絞線，應先將鋼芯分離，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優(yōu)質再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內熔煉。

廢鋁回收公司告訴大家，回收鋁預處理后，有的會冷加工，變成粉狀鋁，有的會采用重介質選礦法和拋物選礦法進行回收。

廢鋁在熔化前應經過干燥處理，以去除水分、潤滑劑、油等。一般可以選擇反向干燥爐和箱式干燥爐。現(xiàn)代干燥生產線塵器安裝在現(xiàn)代干燥生產線上，廢氣和廢水。

回收的廢鋁大多回收再熔，鑄造成再生鋁錠，或直接改造利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內熔化。精煉和調整合金成分通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔化的重要環(huán)節(jié)，包括熔化鋁或合金表面的熔化劑覆蓋，避免鋁被空氣氧化，進入液體進行攪拌，促進混合物和氫分離。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。