鐵雜質對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑。商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

廢鋁往往含有油漆、油、塑料、橡膠等有機非金屬雜質?；貭t冶煉前，必須盡量清除。對于導線廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。目前，國內企業(yè)常采用高溫燒蝕法去除絕緣體，在燒蝕過程中會產(chǎn)生大量有害氣體，嚴重污染空氣。

銅等重有色金屬密度大于鋁，采用鋁密度小于其他重有色金屬的原理，使廢鋁浮在介質上，重有色金屬沉在底部，達到分離的目的。但技術的關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質不是水或其他液體，當然是一種流體。流體在工作時做往復運動，廢鋁浮在介質上分開。

一些含銅、鋅高的廢鋁也可作為鋁合金熔煉過程中調整成分的中心合金。選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，應根據(jù)需要將大型廢鋁破碎(剪切或其他方法)成符合入爐標準的快速材料。值得一提的是，一些單一類型的廢鋁會機械會機械夾住少數(shù)非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺絲等廢鋼件。雖然含量很小，但會嚴重影響合金質量，所以在熔化前一定要分開。