一些高銅鋅廢鋁可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分的中間合金。使用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要將大型廢鋁破碎成符合爐規(guī)格的塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁會(huì)機(jī)械地?cái)y帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件。雖然含量很少，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，所以在熔煉前必須分離。

回收的廢鋁大多回收再熔，鑄造成再生鋁錠，或直接改造利用少量廢鋁。預(yù)處理后的廢鋁在爐內(nèi)熔化。精煉和調(diào)整合金成分通常在反射爐和電爐中進(jìn)行。爐內(nèi)有兩個(gè)房間(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔化的重要環(huán)節(jié)，包括熔化鋁或合金表面的熔化劑覆蓋，避免鋁被空氣氧化，進(jìn)入液體進(jìn)行攪拌，促進(jìn)混合物和氫分離。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。

鐵雜質(zhì)對(duì)廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會(huì)在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學(xué)性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑。商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

國內(nèi)廢鋁預(yù)處置技術(shù)仍然非常簡(jiǎn)單落后。即使在大型再生鋁廠，廢鋁的預(yù)處置也沒有先進(jìn)的技能。就單一廢鋁的回收和回收處理方法而言，單一或根本不含其他雜質(zhì)的廢鋁通常不會(huì)進(jìn)行混亂的預(yù)處理，只會(huì)根據(jù)廢物的類型和成分單獨(dú)積累。