錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點，必須用另一種金屬與錫融合，以緩和錫的性能。 純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，容易氧化，有毒性，純鉛的熔點為327℃。 當錫和鉛按比例融合后，構(gòu)成錫鉛合金焊料，此時，它的熔點變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。

加鎘焊錫 如果在某些對溫度比較敏感的場合，可以使用加鎘焊錫，它的熔點在145℃，所以稱之為超低溫焊錫，它的比例是：錫50%、鉛33%、鎘17%，但由于鎘的毒性較強，所以應(yīng)慎謹使用。

在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。

烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時候

沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長時間的放置。

烙鐵頭不清洗。

等等時，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

次使用時先將適量錫條放在錫鍋內(nèi)，接上電源，打開電源開關(guān)，調(diào)整溫度調(diào)至“250”℃左右，用焊錫條在已發(fā)紅加熱管上涂錫，至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時，應(yīng)及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度，在熔錫爐內(nèi)沒有焊錫時切勿使用熔錫爐通電加熱。

2：設(shè)定溫度不宜過高，以免錫面氧化加速，一般設(shè)定在300℃左右為適合或根據(jù)使用需要設(shè)定。

3：一般熔錫爐的溫度范圍：0—500℃。但實際溫度在：300℃—400℃左右 。