某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于二個因數：、該焊料是否能與焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影響焊接牢度的污銹物。焊接時，焊錫能與大多數金屬物（如金、銀、銅、鐵）反應生成一種相當硬而脆的金屬化合物，這種化合物能使焊件與焊料牢固的結合在一起，但有些金屬（如鈦、硅、鉻等）不能與焊錫反應，因而，這些金屬材料就不能用焊錫來焊接。

加鎘焊錫 如果在某些對溫度比較敏感的場合，可以使用加鎘焊錫，它的熔點在145℃，所以稱之為超低溫焊錫，它的比例是：錫50%、鉛33%、鎘17%，但由于鎘的毒性較強，所以應慎謹使用。

無鉛焊錫及其弱點

①上錫能力差

無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點高

無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。

焊錫 熔點 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業(yè)中止。

烙鐵頭溫度設定在400度的時候

沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長時間的放置。

烙鐵頭不清洗。

等等時，氧化的情況比較容易出現。