一、液壓膠管結構：主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、多層增強層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。

內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲或線纖維不受侵蝕的作用，外膠層保護增強層不受損傷，增強層是骨架材料，作用是保證膠管的使用壓力。

二、液壓膠管用途：主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。橡塑材料的液壓膠管也稱橡塑膠管，是一種新型膠管，其耐腐蝕和節(jié)能效果明顯。

三、液壓膠管工作溫度：-40℃～120℃四、產品規(guī)格范圍：DN2.5mm～DN305mm。

用途：

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，耐工作壓力可達60MPa。

耐溫膠管的材質一般只有一種乙丙橡膠是在既可以溶解產品、又可以溶解單體和催化劑體系的溶劑中進行的均相反應，通常以直鏈烷烴如正己烷為溶劑，采用V一A1催化劑體系，聚合溫度為30～50C，聚合壓力為0．4～0．8 MPa，反應產品中聚合物的質量分數(shù)一般為8％～10％。

工藝過程基本上由原材料準備、化學品配制、聚合、催化劑脫除、單體和溶劑回收精制以及凝聚、干燥和包裝等工序組成但由于各公司在某部分或控制方面有自己的專利技術，因而各具獨特的工藝實施方法。

特點：耐溫膠管內外膠層均由耐熱性能優(yōu)良的合成膠制成，耐溫膠管體具有柔軟、輕便、撓性好、耐熱性能高等特點耐溫膠管在熨斗產品中的應用內徑mm 鋼絲編織層數(shù) 飽和蒸氣壓力.

用途：耐溫膠管也稱蒸汽膠管，供輸送165℃～220℃的飽和蒸汽或過熱水，適用於蒸汽清掃器，蒸汽錘，平板硫化機及注塑機等 熱壓設備作軟性管路。

上海蒂沅流體控制有限公司是一家集金屬軟管、波紋膨脹節(jié)（又稱波紋補償器）等產品設計、生產、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司生產設施齊全，擁有國內先進的生產、檢測設備150余臺，現(xiàn)有員工近百人。公司致力于波紋管產品的研發(fā)與生產，以其先進工藝、優(yōu)良品質、熱忱售后，深受廣大顧客的好評。公司以品質管理和品質經營為核心，通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO18001職業(yè)健康與管理體系、TS2732401特種設備制造許可等相關認證。公司采用優(yōu)化選型、管線應力分析軟件，及ERP管理系統(tǒng)，形成了一個完整的計算機輔助設計、管理體系。建立了設計、工藝、材料、焊接、理化、無損檢測等責任師制度，確保了產品質量的可追溯性。公司生產的金屬軟管按照GB/T14525-2010標準執(zhí)行，具有質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高壓、柔韌好、占地少等特點。波紋膨脹節(jié)參照EJMA、ASME標準設計，根據(jù)GB/T12777-2008標準生產與檢驗，產品結構緊湊，承受壓力強、補償量大、能承受各向位移并具有降噪、減振的功能?？筛鶕?jù)客戶要求，提供量身定制的產品。公司生產的產品廣泛應用于燃氣、石化、電力、冶煉、航空航天、建筑、供熱管道、機械制造等領域，與中石化，中石油，華潤燃氣，新奧燃氣，美國空氣化工，美國查特低溫等國內外多家知名企業(yè)合作，并出口至美國、加拿大、日本、俄羅斯，哈薩克斯坦等國。公司堅守“以人為本、科技創(chuàng)新、客戶、誠信至上”的原則。注重引進專業(yè)型技術人才，打造產品核心技術，建立學習型團隊。我們有信心隨時為您提供、環(huán)保、有效的產品和服務。