液壓膠管別名液壓油管、液壓軟管、 高壓膠管、液壓管、 鋼絲高壓管、 鋼絲編織膠管 鋼絲纏繞膠管 ，一般分為鋼絲編織液壓膠管和鋼絲纏繞液壓膠管，英文名稱Hydraulic rubber hose。液壓軟管國內(nèi)和外貿(mào)中經(jīng)常用到的標準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準；

鋼絲編織液壓軟管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液壓軟管的標準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。液壓膠管按材料分橡膠材質(zhì)和橡塑材質(zhì)兩大類。按生產(chǎn)工藝分鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞膠管、線編織膠管和夾布膠管。

膠管使用注意事項由于膠管品種復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多樣，加之使用條件不一，因此膠管使用壽命長短，不僅決定于質(zhì)量的好壞，同時也決定于正確使用保養(yǎng)。所以即使產(chǎn)品有的質(zhì)量，如不能正確地使用和保養(yǎng)，也會嚴重影響其使用質(zhì)量和壽命，甚至發(fā)生不應(yīng)有的嚴重事故，對財物造成損失。現(xiàn)提供以下幾點使用注意事項：

1、膠管及膠管總成只能用于輸送所設(shè)計的物料，否則會減少使用壽命或失效。

2、正確使用膠管的長度，膠管在高的壓力下長度發(fā)生變化（-4%-+2%）以及機械運動引起的長度變化。

3、膠管及膠管總成不應(yīng)在超過設(shè)計工作壓力的壓力（包括沖擊壓力）下使用。

4、膠管及膠管總成所輸送的介質(zhì)溫度正常情況下，不應(yīng)超過-40℃-+120℃，否則會減少使用壽命。

5、膠管及膠管總成不應(yīng)在小于膠管小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發(fā)生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。

6、膠管及膠管總成，不應(yīng)在扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用。

7、膠管及膠管總成應(yīng)小心搬運，不應(yīng)在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應(yīng)折曲和壓扁。

8、膠管及膠管總成應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈（特別是輸酸管、噴霧管、灰漿管）。防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。

9、超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼續(xù)使用。

高壓膠管別名液壓油管、液壓軟管、液壓膠管、液壓管、 鋼絲高壓管、 鋼絲編織膠管 鋼絲纏繞膠管 ，一般分為鋼絲編織液壓膠管和鋼絲纏繞液壓膠管。

高壓膠管通常是用以液壓支架或者工程機械輸送液壓油的一類管狀橡膠制品。通常由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。

耐溫膠管的材質(zhì)一般只有一種乙丙橡膠是在既可以溶解產(chǎn)品、又可以溶解單體和催化劑體系的溶劑中進行的均相反應(yīng)，通常以直鏈烷烴如正己烷為溶劑，采用V一A1催化劑體系，聚合溫度為30～50C，聚合壓力為0．4～0．8 MPa，反應(yīng)產(chǎn)品中聚合物的質(zhì)量分數(shù)一般為8％～10％。

工藝過程基本上由原材料準備、化學(xué)品配制、聚合、催化劑脫除、單體和溶劑回收精制以及凝聚、干燥和包裝等工序組成但由于各公司在某部分或控制方面有自己的專利技術(shù)，因而各具獨特的工藝實施方法。

特點：耐溫膠管內(nèi)外膠層均由耐熱性能優(yōu)良的合成膠制成，耐溫膠管體具有柔軟、輕便、撓性好、耐熱性能高等特點耐溫膠管在熨斗產(chǎn)品中的應(yīng)用內(nèi)徑mm 鋼絲編織層數(shù) 飽和蒸氣壓力.

用途：耐溫膠管也稱蒸汽膠管，供輸送165℃～220℃的飽和蒸汽或過熱水，適用於蒸汽清掃器，蒸汽錘，平板硫化機及注塑機等 熱壓設(shè)備作軟性管路。