膠合板可以擴(kuò)大木材利用面積，如果以1立米原木制成成材，只能出國(guó)定規(guī)格薄的板材(12公厘厚的)58平米，而1立米原木卻可以制成3.5公厘厚的膠合板143平米，或3公厘厚的膠合板167平米，其利用面積為薄板的2.5一3倍.發(fā)展膠合板工業(yè)，也能改變木材的自然缺陷，設(shè)高木材利用價(jià)值，擴(kuò)大樹種利用，把許多材質(zhì)較差的松雜木(如馬尾松和各種闊葉樹)充分利用起來。膠合板的用途很廣泛，除房屋建筑、家具、制造和商品包裝普遍使用外，并在車船和飛機(jī)制造等方面也大量采用。蘇聯(lián)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門中廣泛地使用膠合板作主要建筑材料或鋪助材料，作成的東西在2000種以上。

廢舊木材從回收到制造細(xì)木工板的流程：城市廢舊木材收購 → 略作分類 → 汽車運(yùn)輸 → 廢舊木材交易集散地 → 芯條加工戶 → 加工成芯條 → 細(xì)木工板生產(chǎn)企業(yè) →制造細(xì)木工板 → 細(xì)木工板進(jìn)入建材市場(chǎng)。

廢舊木材制造細(xì)木工板芯條主要工序：起釘或剔除金屬物（手工）→定長(zhǎng)度、寬度（鋸截、單片圓鋸機(jī)）→定厚度（簡(jiǎn)易多片圓鋸機(jī)）→打包（手工）→入庫待運(yùn)。

由于芯條加工工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少（1 萬~2 萬元）、場(chǎng)地要求不大（50~100 m2

）、人員投入少（3~15人），所以在調(diào)查區(qū)域內(nèi)，以國(guó)道或鄉(xiāng)道為主要運(yùn)輸通道形成芯條加工中心和細(xì)木工板區(qū)域制造中心，以村或鎮(zhèn)為單位，集中聯(lián)片有大量芯條加工戶進(jìn)行廢舊實(shí)木木材加工芯條（當(dāng)?shù)厮追Q解小板）。

木材干燥工藝對(duì)于木材的質(zhì)量，以及木制品的質(zhì)量有著很大的影響，目前木材真空干燥工藝普遍的做法是：把木材堆放在密閉容器內(nèi)，且氣壓要低于大氣的壓力。由于真空中水的沸點(diǎn)將會(huì)降低，水的蒸發(fā)速度也得以提高，進(jìn)而加快了木材的干燥速率。在整個(gè)干燥過程中，表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。