溫壓技術是粉末冶金領域近幾年發(fā)展起來的一項新技術，可生產(chǎn)出高密度、高強度，具有非常廣泛的應用前景。所謂溫壓技術就是采用特制的粉末加溫、粉末輸送和模具加熱系統(tǒng)，將加有特殊潤滑劑的預合金粉末和模具等加熱至130150℃，并將溫度動搖控制在±2.5℃以內(nèi)，然后和保守粉末冶金工藝一樣進行壓制、燒結而制得粉末冶金零件的技術。其技術關鍵：一是溫壓粉末制備，二是溫壓系統(tǒng)。

流動溫壓技術(WarmFlowCompact簡稱WFC粉末壓制、溫壓成形工藝的基礎上，結合了金屬粉末注射成形工藝的優(yōu)點而提出來的一種新型粉末冶金零部件近凈成形技術。其關鍵技術是提高混合粉末的流動性。通過提高了混合粉末的流動性、填充能力和成形性，從而可以在8O130~C溫度下，保守壓機上精密成形具有復雜幾何外形的零件，如帶有與壓制方向垂直的凹槽、孔和螺紋孔等零件，而不需要其后的二次機加工。

保守粉末零件成形時，為了減少粉末顆粒之問和粉末顆粒與模壁之間的摩擦，粉末混合料中需添加一定量的潤滑劑，但混進的潤滑劑因密度低有利于獲得高密度的粉末冶金零件；而且潤滑劑的燒結會染環(huán)境，甚至會降低燒結爐的壽命和產(chǎn)品的性能。模壁潤滑技術的應用則很好地解決了這一難題。

靜電噴槍廣泛應用于：車輛配件、木器家具、碳纖體育用品、玻璃制品、建材五金、家電用品及所有金屬涂裝。使用靜電噴涂的好處就是：

帶來的表面質(zhì)量：涂料被施加靜電荷會進一步霧化，更小的涂料顆粒帶來更好的表面質(zhì)量。

提高生產(chǎn)效率：每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。