溫壓技術(shù)是粉末冶金領(lǐng)域近幾年發(fā)展起來的一項新技術(shù)，可生產(chǎn)出高密度、高強度，具有非常廣泛的應用前景。所謂溫壓技術(shù)就是采用特制的粉末加溫、粉末輸送和模具加熱系統(tǒng)，將加有特殊潤滑劑的預合金粉末和模具等加熱至130150℃，并將溫度動搖控制在±2.5℃以內(nèi)，然后和保守粉末冶金工藝一樣進行壓制、燒結(jié)而制得粉末冶金零件的技術(shù)。其技術(shù)關(guān)鍵：一是溫壓粉末制備，二是溫壓系統(tǒng)。

流動溫壓技術(shù)(WarmFlowCompact簡稱WFC粉末壓制、溫壓成形工藝的基礎上，結(jié)合了金屬粉末注射成形工藝的優(yōu)點而提出來的一種新型粉末冶金零部件近凈成形技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)是提高混合粉末的流動性。通過提高了混合粉末的流動性、填充能力和成形性，從而可以在8O130~C溫度下，保守壓機上精密成形具有復雜幾何外形的零件，如帶有與壓制方向垂直的凹槽、孔和螺紋孔等零件，而不需要其后的二次機加工。

靜電噴槍廣泛應用于：車輛配件、木器家具、碳纖體育用品、玻璃制品、建材五金、家電用品及所有金屬涂裝。使用靜電噴涂的好處就是：

帶來的表面質(zhì)量：涂料被施加靜電荷會進一步霧化，更小的涂料顆粒帶來更好的表面質(zhì)量。

提高生產(chǎn)效率：每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。

節(jié)省油漆：靜電作用帶來的環(huán)保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不僅有更好的表面質(zhì)量，同時節(jié)省涂料20~30%

減少噴房維護：更多涂料噴涂工件上，更少涂料到噴具、地面、墻壁及濾網(wǎng)上，減少了噴房維護費用，為操作者創(chuàng)造了清潔的工作環(huán)境。

保護環(huán)境：高傳送效率使得涂料消耗少，減少了危害大氣臭氧層的VOC揮發(fā)，更好的保護我們的環(huán)境。