管道基礎(chǔ) 保證溝槽基本無水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動機振搗密實，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)上放出排管邊線。 排管施工 待用PVC管材按標準逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不合格不得使用，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求安放砼隔塊，并用鐵絲綁緊固定。管道接口要嚴密，復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求，做到順直。在鋼筋綁扎好后即用組合鋼模進行立模，模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆筑采用溜槽下料，由于PVC管間距較小，宜采用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗，砼澆筑過程中，注意振搗密實到位，以砼表面無氣泡出現(xiàn)，漿平為準。排管砼澆筑完成后，應(yīng)注意養(yǎng)護。

管道安裝是全機電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

1、管道安裝基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的欄桿，中間掛水平網(wǎng)。

2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

5、安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項施工組織設(shè)計(施工方案)或技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴禁超負荷使用。

圓木疏通下水道法：把一根直徑接近下水道管 內(nèi)徑 的 圓木，插在管內(nèi)，在水池內(nèi)放一定量的水，不間斷地迅速上下抽圓木，在吸力和壓力的作用下，管中堵塞的污物就會被沖走。

清除油、氣管內(nèi)積存的凝油、積蠟、機械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物如硫化鐵和積水等物質(zhì)，以恢復(fù)或提高管道輸送效率。這些物質(zhì)附著在管壁上或沉積在管底下，使管道內(nèi)截面積縮小,并且腐蝕管道內(nèi)表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器，用來測量管壁厚度、內(nèi)腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質(zhì)清管器等。

具體施工前，對準備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進行調(diào)查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對妨礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主，對需要保護的設(shè)施，制定保護措施報請有關(guān)部門批準后實施。

管道防腐檢查

日常的防腐檢查有：定期測試管道沿線的保護電位；用防腐層檢測儀在地面上檢查管道防腐層的完好性，發(fā)現(xiàn)破損，及時挖開修補。對老管道內(nèi)腐蝕的檢查是一項復(fù)雜的工作，常用帶有測試儀器的皮碗式清管器來進行。測試儀器包括檢測內(nèi)腐蝕的磁力探傷儀和檢測管壁厚度的超聲波測厚儀，并用支撐輪的轉(zhuǎn)數(shù)計算運行距離，將所有測試到的參數(shù)轉(zhuǎn)換成信號記錄在磁帶上。檢測結(jié)束后，磁帶由計算機作出解釋，即可指示出管道的腐蝕程度和腐蝕位置。