管道基礎(chǔ) 保證溝槽基本無水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)上放出排管邊線。 排管施工 待用PVC管材按標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格不得使用，管材在搬運(yùn)及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安放砼隔塊，并用鐵絲綁緊固定。管道接口要嚴(yán)密，復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求，做到順直。在鋼筋綁扎好后即用組合鋼模進(jìn)行立模，模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆筑采用溜槽下料，由于PVC管間距較小，宜采用直徑為3cm的插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，砼澆筑過程中，注意振搗密實(shí)到位，以砼表面無氣泡出現(xiàn)，漿平為準(zhǔn)。排管砼澆筑完成后，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。

又稱清管球，多用于清除管內(nèi)積水和輸氣管道中的凝液,也用于施工完畢,投產(chǎn)之前的管內(nèi)清掃，以及在油品順序輸送中用作隔離。清管球的外徑一般比管道內(nèi)徑大 2%，稱為過盈量。清管球放入管道前，必須先在球內(nèi)充水使之脹大，以便清管球在管內(nèi)運(yùn)行時(shí)與管壁形成環(huán)帶接觸面，達(dá)到較好的密封和清管效果。

清管器在管道中運(yùn)行是靠在它前后形成的壓差，運(yùn)行壓差一般為0.3～0.5千克力/厘米。清管球運(yùn)行所需壓差比其他形式清管器小。清管球經(jīng)長距離運(yùn)行而磨損后，其直徑變小，密封性能和清管效果都會(huì)下降，可采取再充水加壓的方法恢復(fù)球的直徑。一個(gè)用耐磨塑料制成的、壁厚50毫米的清管球可運(yùn)行2000公里左右。清管球適應(yīng)性強(qiáng)，可以從小曲率半徑的彎頭通過；并可借助于球的重力實(shí)現(xiàn)發(fā)送和接收時(shí)的就位。清管球的缺點(diǎn)是清除管內(nèi)積蠟和鐵銹等固體物質(zhì)的效果較差，造價(jià)較高，并且球體上也難于安裝測(cè)試儀器。

輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑，便于清管器進(jìn)入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動(dòng)進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個(gè)站設(shè)置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內(nèi)，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。

經(jīng)常清管可減少管內(nèi)污物的積存，提高管道的輸送效率，延長清管器的使用壽命。但清管的頻率要根據(jù)計(jì)算出的清管周期來確定。

圓木疏通下水道法：把一根直徑接近下水道管 內(nèi)徑 的 圓木，插在管內(nèi)，在水池內(nèi)放一定量的水，不間斷地迅速上下抽圓木，在吸力和壓力的作用下，管中堵塞的污物就會(huì)被沖走。

清除油、氣管內(nèi)積存的凝油、積蠟、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物如硫化鐵和積水等物質(zhì)，以恢復(fù)或提高管道輸送效率。這些物質(zhì)附著在管壁上或沉積在管底下，使管道內(nèi)截面積縮小,并且腐蝕管道內(nèi)表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器，用來測(cè)量管壁厚度、內(nèi)腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質(zhì)清管器等。

具體施工前，對(duì)準(zhǔn)備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對(duì)妨礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，對(duì)需要保護(hù)的設(shè)施，制定保護(hù)措施報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施。