管道基礎(chǔ) 保證溝槽基本無水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動機振搗密實，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)上放出排管邊線。 排管施工 待用PVC管材按標準逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不合格不得使用，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求安放砼隔塊，并用鐵絲綁緊固定。管道接口要嚴密，復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求，做到順直。在鋼筋綁扎好后即用組合鋼模進行立模，模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆筑采用溜槽下料，由于PVC管間距較小，宜采用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗，砼澆筑過程中，注意振搗密實到位，以砼表面無氣泡出現(xiàn)，漿平為準。排管砼澆筑完成后，應(yīng)注意養(yǎng)護。

管道安裝是全機電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

1、管道安裝基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的欄桿，中間掛水平網(wǎng)。

2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

5、安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項施工組織設(shè)計(施工方案)或技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴禁超負荷使用。

輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑，便于清管器進入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動進行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個站設(shè)置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內(nèi)，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。

經(jīng)常清管可減少管內(nèi)污物的積存，提高管道的輸送效率，延長清管器的使用壽命。但清管的頻率要根據(jù)計算出的清管周期來確定。

管道維護工作中突出的是破漏搶修和更換管段等大型事故處理作業(yè)。如果破漏是因腐蝕穿孔造成的，可以用夾具堵住管道上的漏孔，然后進行補焊。如果管道嚴重損壞或發(fā)生變形，就必須切除管道并更換新管段。切除管道時漏出的油、氣很容易引起火災(zāi)。在低處切除管道時，必須防止大量油氣漏出，常使用機械式封堵器封堵管道，在不停輸?shù)那闆r下進行搶修作業(yè)。

機械封堵的方法是在需要更換的管段的上、下游各開一個孔，每一孔內(nèi)塞入一個帶皮碗的封堵器，隔斷兩端的油或氣，然后排凈損壞管段中的油或氣，用機械割刀將管段割下，再將兩個清管球塞入兩端割口內(nèi)，并在清管球與封堵器之間充入氮氣，以防焊接時爆炸。將配好的新管段就位、對口、施焊，焊好后將封堵器從管內(nèi)提出并封閉開孔，即完成封堵?lián)Q管工作。當管道修復(fù)運行后，在下游站的清管器接收筒中回收兩個清管球。封堵更換管段時，在封堵前可先引出旁通管，以保證在整個換管過程中管道輸送不間斷。