瑞士“金馬”采用目前世界先進的智能型數(shù)字精密流量控制噴槍控制器，控制粉末噴涂的空氣流量，配合250組（自動槍）程序編制的控制方式，實現(xiàn)數(shù)字化管理，達到一致、高質(zhì)量的粉末涂層。粉泵： 用于有機粉末的粉末發(fā)射器OptiFlow IG02

--可分離

--垂直的連接壓縮空氣的快速接頭

--用以粉管清潔的分離的連接

-- PTFE（特氟龍）制的粉管接頭喉管

噴涂電壓，噴涂電流，出粉量和總氣量都可以通過觸摸式按鍵方便和準確地控制。集成的技術可以地控制傳輸空氣、空氣和電極針清洗空氣。均勻的噴涂，少的廢粉量以及小的氣量需求得到柔和的霧型從而確保經(jīng)濟的噴涂過程。OptiStar 噴槍控制器可以靈活地與CAN-Bus控制器局域網(wǎng)總線, DigiBus數(shù)據(jù)總線和FlowControl空氣流量控制等模塊配合使用。

1.請勿使用仿金馬的假的易損件，假的電極針會造成槍體備壓塊高壓的憋阻，長時間高壓釋放不出，高壓塊損壞！同時一次上粉率降低，落地粉增多，浪費嚴重！

2.假的扁平噴嘴做工粗糙，質(zhì)地不均，造成出粉不勻，磨損較快，由于與槍體不能完全匹配，會出現(xiàn)高壓跳至噴嘴的危險，瞬間電流會導致噴槍及控制器的損壞。

3.假的文丘里管壁厚不勻，材質(zhì)較差，磨損較快，同時與粉泵不能完全閉合，會出現(xiàn)出粉不均，堵粉等現(xiàn)象，并且長時間使用會造成粉泵內(nèi)壁的磨損，導致粉泵無法工作！

每日吹凈噴槍上的粉末并擦拭干凈。每周拆掉粉管，噴嘴用壓縮空氣進行清潔，并按照粉末流動方向用壓縮空氣吹凈槍內(nèi)管，同時檢查掛具，懸掛鏈的接地，要及時清潔掛具，保證其良好的導電性。每月檢查噴嘴是否被磨損，如果出現(xiàn)出粉霧型不是正常的橢圓形，噴嘴凹槽過深或者噴嘴壁過薄，電極座邊緣磨損，電極針燒結(jié)或斷裂，上粉率降低，落地分增多，就應及時更換噴嘴和電極針。 文丘里管的檢查，每日噴粉結(jié)束后要清理粉泵，并檢查文丘里管的磨損狀況，如果出現(xiàn)磨損嚴重，或者噴涂時有出粉不勻，不出粉的狀況出現(xiàn)，就應及時更換文丘里管，以免造成對粉泵的磨損損壞。（清理時旋轉(zhuǎn)泵芯方向，延長使用壽命）

使用粉末噴槍前需要注意什么？

噴涂金屬閃光涂料或珍珠涂料時，可能導致顏色與預期不一致。如果間隔太遠。如果超過20厘米，則可能導致干法噴涂和過度噴涂，這會惡化涂料的流平性。如果噴涂金屬閃光涂料，也可能會變色。壓力進料噴槍可以距離基材更遠，通常間隔是20到30cm。這些是噴涂時必須遵循的原則。

噴槍廠家使用噴槍處理在涂層之前，包括油，銹和磷化的三個部分。除油和銹蝕是磷化前的制備過程。因此，在電泳涂層生產(chǎn)線的生產(chǎn)的實踐中，需要磷化的工作，而且來自磷化的質(zhì)量。除油條和條帶外，特別注意它們之間的相互作用。

在工件的表面上形成優(yōu)異的磷化膜，其已從其他異物中除去，例如油，銹，氧化物。由于油，銹，氧化物等保留在工件的表面上，因此會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外，它還影響涂層的粘附性，干燥性能，裝飾性能和耐腐蝕性，并已徹 底除去磷化的必要條件。

油和銹是磷化前的兩個基本過程，而油基工件直接影響銹速，所以應在除去油的基礎上進行。但是，對于油的氫化蟲油，模具也可以與兩個銹和銹的兩個基本過程結(jié)合，同時完成石油定義的防銹過程，電動游泳涂料生產(chǎn)線可以減少設備和植物投資。費用，但加工質(zhì)量不如滑軌，并且可以在不高的應用中使用。在此過程之后，還應在酸性助劑和生銹中使用除油。防銹仍然是鹽酸，銹蝕速度快，銹的銹蝕，氧化也良好去除功能，它是常溫，缺點是大鹽酸，有害，健康，環(huán)境污染。