廢液壓油再生工藝，包括以下步驟:將廢液壓油依次進(jìn)行粗濾濾去其中的雜質(zhì)，然后將經(jīng)粗濾的廢液壓油加熱至60-80 °C，再將加熱過(guò)的廢液壓油進(jìn)行細(xì)濾；粗濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑在74-1055μ m，細(xì)濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑為5-105 μ m;將經(jīng)處理過(guò)的廢液壓油進(jìn)行二次加熱至80-150 °C，然后進(jìn)行真空凈油，再將所得廢液壓油輸送到填有白土或粉煤灰的層析柱中進(jìn)行脫色除雜；將所得廢液壓油在40-60 °C、攪拌條件下加入添加劑進(jìn)行調(diào)和，即得再生液壓油。

主蒸餾塔由加熱套、塔里面的布料器，填充料和在內(nèi)部的回轉(zhuǎn)軸及刮擦片構(gòu)成。主蒸餾塔的底部的油通過(guò)高溫主循環(huán)泵泵入布料器，布料器將泵入的油均勻的分布在填充料上面，進(jìn)行大面積的蒸餾。蒸餾后的油通過(guò)添充料后進(jìn)入刮擦片，刮擦片將重殘?jiān)头植荚诠饣瑘A筒的內(nèi)表面，形成油層。

廢油再生基礎(chǔ)油，實(shí)力雄厚，技術(shù)高，歡迎來(lái)電咨詢。包括廢潤(rùn)滑油原料的預(yù)處理、高真空蒸餾(含短程蒸餾)及后精制等工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)。所生產(chǎn)的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的色澤、粘溫指數(shù)、閃點(diǎn)等產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國(guó)家相關(guān)行業(yè)規(guī)定。

我們有專(zhuān)業(yè)的回收人員，有精良的加工設(shè)備，有完善的加工流程，防止在廢油加工的同時(shí)產(chǎn)生二次污染。回收行業(yè)對(duì)各種行業(yè)的材料都有著一定的回收，并把回收來(lái)的材料進(jìn)行提煉、分離、生產(chǎn)出新的產(chǎn)品。這樣就有效地減緩了資源緊張的局面，同時(shí)也加快了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。