廢液壓油再生工藝，包括以下步驟:將廢液壓油依次進(jìn)行粗濾濾去其中的雜質(zhì)，然后將經(jīng)粗濾的廢液壓油加熱至60-80 °C，再將加熱過的廢液壓油進(jìn)行細(xì)濾；粗濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑在74-1055μ m，細(xì)濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑為5-105 μ m;將經(jīng)處理過的廢液壓油進(jìn)行二次加熱至80-150 °C，然后進(jìn)行真空凈油，再將所得廢液壓油輸送到填有白土或粉煤灰的層析柱中進(jìn)行脫色除雜；將所得廢液壓油在40-60 °C、攪拌條件下加入添加劑進(jìn)行調(diào)和，即得再生液壓油。

廢油再生基礎(chǔ)油，在廢潤滑油的再生和處理方面，國外的廢潤滑油再生處理工作，主要是從保護(hù)環(huán)境或減少污染的角度來考慮，而國內(nèi)則主要從廢物利用、變廢為寶、化害為利、節(jié)約能源和資源的角度來考慮。

待催化劑于廢油反應(yīng)充分后，將其油泵入預(yù)蒸餾塔里面進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)行徹底的脫水和脫廢潤滑油里面的汽油和柴油（當(dāng)預(yù)蒸餾塔的真空在800Pa,廢油的溫度達(dá)到55度時，廢機(jī)油里的汽油和水的組分開始被蒸餾出來；當(dāng)廢機(jī)油的溫度在120-220之間，廢機(jī)油里的柴油組分被蒸餾出來），將蒸餾出來的水；汽油；柴油送入各自的收集罐里面。將預(yù)蒸餾塔底部的油送至主蒸餾塔里面進(jìn)行真空蒸餾與分餾，廢油在真空（主蒸餾塔里面的真空控制在50Pa以內(nèi)）條件下進(jìn)行廢油的蒸餾與分餾。

廢油再生，包括廢引擎油，潤滑油，液壓油，齒輪油，混合油。經(jīng)真空蒸餾得到品質(zhì)優(yōu)良的基礎(chǔ)油和少量的汽柴油。在蒸餾過程中，破壞碳?xì)浞肿渔湥ㄖ亟M分子形成新的油品），然后變成油霧，油霧再在冷凝作用下變成液體，終得到合格的基礎(chǔ)油。能有效去掉油中的磨損殘渣，瀝青，蠟，雜質(zhì)，水分，酸值，積炭，氧化物。