靜電粉末噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理，使樹脂粉末均勻地涂敷在工件表面，再通過熱處理，從而使工件表面形成致密的高杰度表面涂層的一種新興技術(shù)。由于靜電粉末噴涂能得到高質(zhì)量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等特點(diǎn),外觀質(zhì)量大大超過了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝,不僅光滑、 堅(jiān)韌、邊角覆蓋率高,而且還具有顏色任意選擇的特點(diǎn)。

靜電噴涂設(shè)備在作業(yè)的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些問題，造成工件的質(zhì)量問題，如粉末附著力不強(qiáng)、圖層色度差等問題。以下介紹了靜電噴涂設(shè)備涂中的涂層附著力差，希望對(duì)大家有幫助。

靜電噴涂設(shè)備涂中的涂層附著力差：

1、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

2、深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。

3、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

4、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

5、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。靜電噴涂設(shè)備解決方法是提高烘干溫度。

為了能夠有效使靜電噴涂設(shè)備保持良好的運(yùn)行及工作狀態(tài)，日常的維護(hù)工作就是保證設(shè)備正常運(yùn)行的首要工作，我部門時(shí)常會(huì)接收到客戶詢問一些自動(dòng)噴涂機(jī)運(yùn)行方面的問題，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間解答發(fā)現(xiàn)確定有92%份額以上的用戶都是由于日常保養(yǎng)、維護(hù)工作沒有好，從而導(dǎo)致自動(dòng)噴涂設(shè)備出現(xiàn)不能有效持續(xù)作業(yè)的情況，因此，即使生產(chǎn)工作很忙的情況下，也要大家一定擠出一點(diǎn)時(shí)間來給設(shè)備做好保養(yǎng)維護(hù)工作，我部門將一些基本有效的保養(yǎng)維護(hù)方法介紹給大家：

a. 噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有出現(xiàn)堵塞或灰塵太多的情況，需及時(shí)更換空氣過濾棉。

b. 噴柜內(nèi)每天停機(jī)下班前需要清洗里面的雜質(zhì)，保持噴柜衛(wèi)生。

c. 三天左右時(shí)間需要打開噴柜后面清潔油污過濾裝置。

d. 不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油，這樣能夠起到潤(rùn)滑的作用。

e. 水池的水視具體污染情況約一周時(shí)間左右就需要更換一次，并且要用水沖洗水泵過濾網(wǎng)。

靜電噴涂設(shè)備對(duì)工作場(chǎng)地有以下要求，一起來看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。

二、車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。

三、需要地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

四、人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.

五、流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

六、多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫(kù)房。