廢礦物油主要來源于機械、動力、運輸?shù)仍O備維修保養(yǎng)過程，以及工礦企業(yè)等生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的廢液壓油、廢機油、廢潤滑油、廢柴油、廢齒輪油等。礦物油由于受外來雜質污染、吸水、熱分解、氧化等因素影響，失去原有的物理和化學性能，形成廢礦物油，其廢液中通常含有水、金屬屑末、灰塵、砂礫、纖維物質等雜質。

廢礦物油的產(chǎn)生幾乎涉及到國民經(jīng)濟的各個行業(yè)，其中主要產(chǎn)生行業(yè)是天然原油和天然氣開采、精煉石油產(chǎn)品制造涂料油墨顏料及相關產(chǎn)品制造、專用化學產(chǎn)品制造、船舶及浮動裝置制造、機械制造、汽車工業(yè)、金屬加工等行業(yè)。

將廢礦物油綜合利用，對于緩解我國資源緊缺的局面、解決油品供不應求的瓶頸問題，對于提高現(xiàn)有資源利用率、保護生態(tài)環(huán)境都具有十分重要的意義。廢礦物油的再生利用應交由有處置資質的單位，大多采用物理方法通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序分離廢礦物油，將其中的水和雜質過濾、沉淀分離出來，生產(chǎn)出達到或接近某種工業(yè)用油品質的礦物油。

廢潤滑油的再生利用應符合《廢潤滑油回收與再生利用技術導則》中的有關規(guī)定；

廢礦物油不應用做建筑脫模油；

不應使用硫酸/白土法再生廢礦物油；

廢礦物油再生利用產(chǎn)品應進行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質量；

廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質量要求進行工藝選擇。