原鋁在市場(chǎng)供應(yīng)中統(tǒng)稱為電解鋁，是生產(chǎn)鋁材及鋁合金材的原料。鋁是強(qiáng)度低、塑性好的金屬，除應(yīng)用部分純鋁外，為了提高強(qiáng)度或綜合性能，配成合金。鋁中加入一種合金元素，就能使其組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生改變，適宜作各種加工材或鑄造零件。經(jīng)常加入的合金元素有銅、鎂、鋅、硅

鋁合金的比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、流動(dòng)性好、充型能力強(qiáng)、耐蝕性好、熔點(diǎn)低，廣泛用于拖拉機(jī)、機(jī)車零部件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、建筑裝飾等行業(yè)。鋁合金有優(yōu)良的延展性，在日用品行業(yè)及食品行業(yè)得到大量使用。在輸送電力領(lǐng)域，鋁合金制作的導(dǎo)線成本低、質(zhì)量輕、抗腐蝕性能好、傳熱及易導(dǎo)電、抗磨，因而越來(lái)越受到人們的重視。在輸電領(lǐng)域，鋁合金的使用量，高達(dá)90%的高壓導(dǎo)線材料是鋁制品[10]。鋁硅合金可作為良好的脫氧劑，減少鋼產(chǎn)生皮下氣泡的敏感性，煉鋼脫氧提高鋼的品質(zhì)，鋁硅合金市場(chǎng)用量大，全國(guó)每年需求量達(dá)百萬(wàn)噸。

1. 焊前用化學(xué)+機(jī)械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學(xué)清洗，后機(jī)械打磨；

2. 焊接過(guò)程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)；

3. 在氣焊時(shí)，采用熔劑，在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

為了獲得各種形狀與規(guī)格的優(yōu)質(zhì)精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

1. 有填充狹槽窄縫部分的良好流動(dòng)性

2. 有比一般金屬低的熔點(diǎn)，但能滿足極大部分情況的要求

3. 導(dǎo)熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短

4. 熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過(guò)處理得到有效的控制

5. 鋁合金鑄造時(shí)，沒(méi)有熱脆開(kāi)裂和撕裂的傾向

6. 化學(xué)穩(wěn)定性好，抗蝕性能強(qiáng)

7. 不易產(chǎn)生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤，而且易于進(jìn)行表面處理

8. 鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進(jìn)行鑄造生產(chǎn)，也可用真空鑄造、 低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形，生產(chǎn)不同用途、不同品種規(guī)格、不同性能的各種 鑄件。