焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測，（可參照有國家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動使之完全溶合。

第三步驟是錫料的鑄坯，熔合過程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動攪拌對溫度及時間進(jìn)行很好自動控制，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。

第四個生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因為整個生產(chǎn)過程中擠壓是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具，第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

焊錫產(chǎn)生的煙塵有可能引起錫塵肺，通常職業(yè)危害是對呼吸道、肺影響比較大；如果錫的氧化物、二氧化錫吸入，根據(jù)國際化學(xué)品卡：可能對呼吸道產(chǎn)生機(jī)械性刺激，長期反復(fù)接觸，可能對肺損傷，導(dǎo)致良性塵肺?。ㄥa塵肺）。但是在職業(yè)危害目錄中沒有直接提到，相關(guān)錫的內(nèi)容有：

（一）鉛及其化合物(鉛塵、鉛煙、鉛化合物，不包括四乙基鉛)

可能導(dǎo)致的職業(yè)?。恒U及其化合物中毒

行業(yè)舉例：

（1）重有色金屬冶煉業(yè)：錫礦爐前配料、錫礦煙化；錫熔煉、錫精煉、錫礦煙化、錫電解

（2）電氣機(jī)械及器材制造業(yè)：電線電纜鍍錫

（3）電子及通訊設(shè)備制造業(yè)：電路基片燒結(jié)、元器件搪錫、元器件波峰焊、元器件手工焊

作業(yè)保護(hù)：作業(yè)時必須在通風(fēng)環(huán)境下作業(yè)，如長期同一地方作業(yè)則安裝排氣扇。

焊錫絲線是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲線種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲線在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。

錫線大致分為兩種不含助焊劑的實芯錫線，另外一款是含有助焊劑的松香芯錫線，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也是分為有鉛錫線和無鉛錫線，應(yīng)用于手工補(bǔ)焊、后焊加工、焊接電子元器件等，也可以采用機(jī)器自動焊接，有關(guān)錫線的知識前面的文章里我們講的很細(xì)，可以參見《「帶你走進(jìn)焊錫絲的世界」焊錫絲的知識都在這里了》。