焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。

焊錫絲線是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲線種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲線在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。

焊錫絲/焊錫條的誕生是一項系統(tǒng)工程，它不僅要貫穿到手機使用的整個生命周期。還必須確保產(chǎn)品符合設(shè)計和使用的要求。

1.每一個產(chǎn)品的誕生都是從設(shè)計開始，在產(chǎn)品的研制階段首先進行產(chǎn)品規(guī)劃。例如生產(chǎn)手機時需要設(shè)計的產(chǎn)品將來在什么條件下使用，使用的壽命如何，壽命期內(nèi)故障的容忍度如何等等，都需要做好規(guī)劃或設(shè)計。然后根據(jù)所使用的材料與工藝參數(shù)的進行預(yù)計，預(yù)計能滿足要求后方可進行產(chǎn)品樣機的研究，并對產(chǎn)品的設(shè)計方案進行分析，并通過試驗發(fā)現(xiàn)問題與隱藏的缺陷，針對缺陷進行改進。這個過程反復(fù)進行直至設(shè)計的產(chǎn)品滿足要求為止，設(shè)計才能定型。

2.設(shè)計好定型的產(chǎn)品后，就開始生產(chǎn)工藝：開始進入試制階段。這時就要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇工藝、材料、部件進行生產(chǎn)，通過對生產(chǎn)的產(chǎn)品的特征參數(shù)進行檢測，獲得工藝優(yōu)化的初步依據(jù)，選擇的工藝參數(shù)和適合的原材料。正式生產(chǎn)前還需對產(chǎn)品再次試驗，以進一步確認的工藝與原材料選擇方案，并驗證試制樣品的可靠性是否達到規(guī)劃要求。

3.生產(chǎn)階段需要加強工藝以及原材料的質(zhì)量控制，并定期對產(chǎn)品試驗，以保障批量生產(chǎn)時工藝、材料、產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。到了應(yīng)用階段，就應(yīng)該做好維護的工作，確保產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計的使用條件范圍內(nèi)使用，并及時準確地收集產(chǎn)品實際使用的真實數(shù)據(jù)，準確反饋到研制方以便成為產(chǎn)品升級換代時的改進依據(jù)。

在確保產(chǎn)品的工作中，可靠的試驗是其重要的組成部分，是保證或提供產(chǎn)品的必要手段。試驗的真實數(shù)據(jù)和結(jié)論是合理使用產(chǎn)品、正確設(shè)計產(chǎn)品、選擇制造工藝和實施工藝控制的重要依據(jù)。

1、從外觀上一眼就可以看出來，焊錫絲成型出來是絲狀卷在卷軸上的，而焊錫條成型則是條狀的。

如下圖

焊錫

2、焊錫絲與焊錫條所應(yīng)用的場景也不同，焊錫絲可以用來手工點焊，自動焊錫絲焊接，而焊錫條則就用于波峰焊或是錫爐的焊接；

3、焊錫絲與焊錫條成分中有些結(jié)構(gòu)是不同的，如焊錫絲中間有助焊劑，可以直接用來焊接電子產(chǎn)品，焊接的焊點極為漂亮；而焊錫條的材質(zhì)完全是金屬（錫、鉛或是銅等）沒有助焊劑，所以焊錫條在使用中要搭配助焊劑一起使用，焊接元器件時較方便。

4、焊錫條在使用中的工藝不同，焊錫條中的抗氧化成分要高些，而焊錫絲則沒有。

以上就是焊錫絲與焊錫條的一些小知識，相信大家看了后也會對焊錫絲、焊錫條有一定的了解，兩者之間有共同點，也有不同點，定購時可以根據(jù)其使用場景及生產(chǎn)工藝需求來選擇。