由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別采用貴重金屬時(shí)），而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省熱電偶材料，降.低成本，通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動(dòng)到控制室的儀表端子上，它本身并不能消.除端溫度變化對(duì)測(cè)量的影響，不起補(bǔ)償作用。因此，還需要采用其他的修正方法來(lái)補(bǔ)償冷端溫度時(shí)對(duì)測(cè)溫的影響。在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須要必意型號(hào)相配，極性不能接錯(cuò)，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)一百度。

如果提高液壓控制系統(tǒng)的效率，防止系統(tǒng)的過(guò)熱，可以從現(xiàn)面的幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改進(jìn)；

1、在液壓元件、輔件、油液的參數(shù)方面進(jìn)行選擇。選擇高.效率的液壓元件，選擇適當(dāng)?shù)挠鸵汉陀鸵旱酿ざ确秶?，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)挠凸艿膬?nèi)徑，合理的配置油管來(lái)減少液壓元件及其回路的壓力損失；

2、在選擇基本的回路方面通過(guò)選擇高.效的液壓回路來(lái)提高系統(tǒng)的效率。

3、避免系統(tǒng)中多余發(fā)熱回路。

輸送機(jī)PU滾筒是采用聚氨酯也稱超纖皮，在品質(zhì)上要比傳統(tǒng)PVC材質(zhì)的質(zhì)量好一些。在加工制作時(shí)，在輸送機(jī)滾筒表面涂上一層PU樹脂，因此也稱為貼膜牛皮。PU滾筒的制作成本比較低，在選擇加工原料時(shí)的價(jià)格也比較適宜，并且PU材質(zhì)的滾筒可利用性比較高。因?yàn)橹谱鞴に嚜?dú)特，同時(shí)還具有質(zhì)量穩(wěn)定，品種新穎等特點(diǎn)，在企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，也有較高的cao作性和穩(wěn)定性，在日常生產(chǎn)作業(yè)的清理以及保養(yǎng)中，也是極為方便的。輸送機(jī)PU滾筒由于在加工制作技術(shù)的發(fā)展，聚氨酯合成的性能和應(yīng)用面超過(guò)了天然形成的。當(dāng)聚氨酯加入超細(xì)纖維后，會(huì)變得更具韌性和透氣性，并且能夠使?jié)L筒的耐磨性能得到了進(jìn)一步加強(qiáng)，因此被制作成的輸送機(jī)PU滾筒在性能上是比較高的。此外聚氨酯材料也大量運(yùn)用于建筑外墻保溫材料，目前也有很多鋼結(jié)構(gòu)廠房，冷庫(kù)等工業(yè)用廠房均采用聚氨酯材料發(fā)泡而成的隔熱夾芯板，添加阻燃劑的聚氨酯復(fù)合板材就有良好的隔熱保溫，和阻燃效.果。

流水線滾筒端蓋作為流水線配件中的一種，用途也是十.分廣泛的，主要是在滾筒表面的左右兩端的端口面或者左邊端口面，是安裝在滾筒電機(jī)等機(jī)殼后面的一個(gè)后蓋，通常被叫做端蓋。流水線滾筒端蓋主要起到了防塵和密封以及傳送扭矩和緩沖吸震的作用。被設(shè)置于車床電動(dòng)機(jī)和主軸箱之間的端蓋，除了本身所具有的防塵、密封的特點(diǎn)之外，還能夠較好的使主軸箱的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行平穩(wěn)的運(yùn)作，也可以和其它的密封配件配合使用，以起到較好的密封性。流水線滾筒與端蓋連為一體，使得滾筒表面增加了防滑齒，滾筒通過(guò)端蓋固定在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸穿過(guò)外殼上的軸孔安裝在軸承座上，從而將軸承座與外殼更好的組合成為一個(gè)整體。