非標機械設(shè)計制圖：

1.在腦袋中勾畫設(shè)計，發(fā)揮你的想象，把設(shè)備分成幾大塊，每塊采用怎樣結(jié)構(gòu)，怎樣銜接。

2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設(shè)計和想法。

3.強度校驗，有經(jīng)驗者可直接選料，經(jīng)驗少者，要作簡單校核，防止出現(xiàn)重大失誤。

4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。

5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格×2～3倍即可。

設(shè)計出的東西千萬要方便維修，小到扳手有沒有地方放，實在不行可用內(nèi)六角螺栓。方便加工，設(shè)計時要考慮加工問題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。

廣義地講，在機器的制造過程中，隨時都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設(shè)計的情況。如需修改時，則應(yīng)遵循一定的審批程序。機器出廠后，應(yīng)該有計劃地進行跟蹤調(diào)查；另外，用戶在使用過程中也會給制造或設(shè)計部門反饋出現(xiàn)的問題。設(shè)計部門根據(jù)這些信息，經(jīng)過分析，也有可能對原設(shè)計進行修改，甚至改型。這些工作，雖然廣義上也屬設(shè)計程序的組成部分，但是屬于另一個層次的問題，本書不再討論其具體的內(nèi)容。但是作為設(shè)計工作者，應(yīng)當有強烈的社會責任感，要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報廢利用的全過程中去，反復(fù)不斷地改進設(shè)計，才能使機器的質(zhì)量繼續(xù)不斷地提高，更好地滿足生產(chǎn)及生活的需要。

機器的功能分析，就是要對設(shè)計任務(wù)書提出的機器功能中必須達到的要求、要求及希望達到的要求進行綜合分析，即這些功能能否實現(xiàn)，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。后確定出功能參數(shù)，作為進一步設(shè)計的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標與當前目標等之間可能產(chǎn)生的矛盾問題。

確定出功能參數(shù)后，即可提出可能的解決辦法，亦即提出可能采用的方案。尋求方案時，可按原動部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進行討論。，較為常用的辦法是先從執(zhí)行部分開始討論。